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豆制品加工廠污水處理設(shè)備報價

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產(chǎn)品型號HWYTH-1

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地濰坊市

更新時間:2022-03-20 21:10:01瀏覽次數(shù):21次

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流動極其緩慢,從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中。可見,雖然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個UASB的簡單串連,但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同,ABR更接近于推流式工藝。

(2) 與其他厭氧反應(yīng)器相比,折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點:結(jié)構(gòu)簡單,沒有移動部分,不需要攪拌設(shè)備,相同體積的廢水流程延長;水力條件好,水力停留時間短,容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)
豆制品加工廠污水處理設(shè)備報價

豆制品加工廠污水處理設(shè)備報價

傳統(tǒng)豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產(chǎn)過程中,壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水,俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質(zhì)以及17%脂肪占17%。顧建明和潘春云發(fā)現(xiàn)在對黃漿水進(jìn)行的一系列膜技術(shù)處理之前,先將廢水pH調(diào)為7.5,并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2,升溫至100℃,沉淀處理15min,再讓經(jīng)沉淀處理后的黃漿水在壓力0.3MPa~0.4MPa,溫度40℃~50℃的條件下通過PS-10的超濾膜,經(jīng)過這種預(yù)處理后,可以除去黃漿水中95.3%的蛋白質(zhì),損失少量的大豆異黃酮,從而降低后續(xù)膜處理過程的操作負(fù)荷,避免了嚴(yán)重的膜污染。

等運(yùn)用超濾、納濾和反滲透組合膜處理含有大豆異黃酮與大豆皂苷的黃漿水后發(fā)現(xiàn):大豆異黃酮總量的26%存在于超濾的截留液中,33%存在于納濾的截留液中,40%存在于反滲透的截留液中;大豆皂苷總量的23%存在于超濾的截留液中,23%存在于納濾的截留液中,46%存在于反滲透的截留液中。先對大豆乳清廢水進(jìn)行絮凝離心預(yù)處理后,再讓其在70L/h流速,適當(dāng)壓力,40℃~50℃運(yùn)行條件下,通過型號為100nm的超濾膜,回收廢水中的乳清蛋白;然后用DK型納濾膜,在1.50MPa壓力,脫鹽并濃縮回收其中的低聚糖;,在20L/h流速,2.80MPa壓力下經(jīng)過反滲透膜,使原廢水達(dá)到回用或排放要求。

乳清廢水→預(yù)處理→超濾—→納濾→反滲透→排放或回用水↓↓乳清蛋白低聚糖AndrésM等實驗得出:在一定的跨膜壓差下,分子截留量為10、30kDa和50kDa的超濾膜,對大豆乳清廢水中蛋白質(zhì)的截留率(截留率=1-滲透液中蛋白質(zhì)濃度/滲余物中蛋白質(zhì)濃度)分別為0.705、0.747和0.637。由于高溫會引起蛋白質(zhì)變性,導(dǎo)致膜表面結(jié)垢,因此,當(dāng)操作溫度為30℃~50℃時,3種不同截留分子量的超濾膜對蛋白質(zhì)的截留作用會變差。

豆制品的生產(chǎn)加工,日排廢水20m3,該廢水是一種成分復(fù)雜、高濃度、環(huán)境污染性強(qiáng)的有機(jī)廢水。處理后的出水要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—2002)一級排放標(biāo)準(zhǔn),廢水處理后回用于車間設(shè)備清洗、綠化、地面沖洗等,主要工藝說明該廠廢水排放量為20m3/d,設(shè)計處理能力為25m3/d,廢水先經(jīng)格柵去除大塊雜物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,使水質(zhì)水量充分混合均勻,再用泵提升進(jìn)入折流板厭氧池,經(jīng)3d的厭氧處理去除大部分COD,然后自流入MBR池,經(jīng)24h的生化降解COD后經(jīng)MBR膜過濾進(jìn)入清水池,排放。

(1) 隔渣池。1座,磚混結(jié)構(gòu),放置在廢水處理工藝的端,用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì),從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行,減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m,采用人工清除式格柵,柵條間距1cm,一天清理2次,以保證排水暢通。(2)調(diào)節(jié)池。1座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸6.0m×4.0m×2.5m,HRT=2.5h。(3)ABR厭氧池。1座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸6.0m×4.0m×4.0m,HRT=10h。池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)若干豎向?qū)Я靼?,將反?yīng)器分隔成串連的幾個反應(yīng)室,每個反應(yīng)室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB),廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn),依次流經(jīng)每個反應(yīng)室的污泥床,廢水中的有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動和生物氣上升的作用,反應(yīng)室的污泥上下運(yùn)動,但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能,污泥在水平方向的流動極其緩慢,從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中??梢姡m然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個UASB的簡單串連,但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同,ABR更接近于推流式工藝。

(2) 與其他厭氧反應(yīng)器相比,折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點:結(jié)構(gòu)簡單,沒有移動部分,不需要攪拌設(shè)備,相同體積的廢水流程延長;水力條件好,水力停留時間短,容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過程和產(chǎn)甲烷過程分離,反應(yīng)器以兩相系統(tǒng)方式運(yùn)行,減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應(yīng)能力強(qiáng);推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷時仍具有很高的穩(wěn)定性。(4)膜生物反應(yīng)器(MBR)。1座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸4.5m×4.0m×4.0m,HRT=8h。膜生物反應(yīng)器是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來的一門新興技術(shù),也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾,實現(xiàn)泥水分離。一方面膜截留了反應(yīng)池中的微生物,使池中的活性污泥濃度大大增加,達(dá)到很高的濃度,使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更*;另一方面,由于膜的高過濾精度,有機(jī)物與營養(yǎng)物質(zhì)得以高速度、高效率地去除,同時可以*去除固體物質(zhì),保證了出水清澈透明,得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。

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