吳忠市平流式溶氣氣浮機(jī)質(zhì)量保證|鴻百潤
設(shè)備的調(diào)試:
1、清除池中所有的雜物,以免引起堵塞。
2、對水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤滑油。如有異常應(yīng)給予排除。
3、接通電源啟動水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4、在手動位置啟動空氣壓縮機(jī),檢查其運行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
5、按刮沫機(jī)啟動按鈕,刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走,在該端行程的撞塊的作用下刮板下落,刮沫機(jī)反向行走,開始刮沫動作,直至污泥槽處,導(dǎo)程板將刮板抬起,同時行程開關(guān)在撞塊的作用下切斷電源,使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個刮沫機(jī)動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動,設(shè)定好刮沫時間即可。
試運行:
1、加水:往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)試運行:獨立運行時,首先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥,將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置,接通電源,啟動工作泵,然后打開溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升,一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2),此時可打開溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過溶氣釋放器進(jìn)入氣浮池,池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?,即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù),該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制,在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,一般取3、4~5Kg/cm2。壓力越高,溶氣水量越大,微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供,由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位不斷上升;當(dāng)水位上升到一定位置時,自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作(相反則停止),以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
氣浮運行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行,具體做法如下:
1)調(diào)整好污水的PH值,一般取7.5~8.5。
2)根據(jù)污水的水質(zhì),選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3)根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4)將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離,處理量應(yīng)從小逐漸增大,直至額定值。
5)加氣:一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。
6)刮渣:一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置,根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間;在特殊情況下,也可采用手動控制。
溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講,溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化,壓力高流量大,壓力低流量?。ㄔ谌軞馑鏊y全打開的情況下)。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)溶氣水量。
氣浮池水位的調(diào)節(jié):水位的高低將影響刮沫的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位,其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。
池面通常為長方形,平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機(jī)和集泥槽。因為附有氣泡的顆粒上浮速度很快,所以氣浮池容積較小,水流停留時間僅十余分鐘。
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