D25-50x6多級(jí)泵*利用闡明;

起動(dòng)

　1、鍋爐泵起動(dòng)前應(yīng)遷徙改變泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子可否靈活；

　2、檢查機(jī)電轉(zhuǎn)向可否與泵轉(zhuǎn)向*；

　3、打開補(bǔ)水泵吸入閥，關(guān)閉泵進(jìn)口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)打消吸入管和鍋爐泵內(nèi)氣氛；

　4、檢查泵和機(jī)電聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全環(huán)境，使泵處于籌辦起動(dòng)狀態(tài)；

　5、起動(dòng)機(jī)電，待泵運(yùn)改后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵進(jìn)口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按進(jìn)口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程）。

運(yùn)行

　1、鍋爐給水泵靠泵內(nèi)均衡機(jī)構(gòu)均衡軸向力，均衡裝配內(nèi)有均衡液體流出，均衡液體由均衡水管接至進(jìn)水段，或在均衡室外計(jì)整齊短管，均衡液體經(jīng)短管流向泵外，為擔(dān)保泵運(yùn)行，均衡水管不允許窒息；

　2、在開車和運(yùn)行進(jìn)程傍邊，必須把穩(wěn)觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等可否，如創(chuàng)造異常環(huán)境，應(yīng)及時(shí)處理；

　3、軸承溫升變革反響了泵的裝配風(fēng)致，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；

　4、離心泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)擔(dān)保機(jī)電和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

　5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、均衡盤等零件的磨損環(huán)境，磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

D25-50x6多級(jí)泵*產(chǎn)品用場(chǎng)：

多級(jí)泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。hanhuisbD型多級(jí)泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。