65-50-200A型IH單級單吸化工泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

IH型化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵，供輸送bu含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。
IH型單級單吸化工泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，亦可以輸送有腐蝕性的液體，溫度bugao80℃。

葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。

軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。

1、允許的工作范圍
　　清水離心泵所裝的葉輪在規(guī)定的使用條件下的流量范圍。這一范圍受到汽蝕、發(fā)熱、振動、噪音、軸撓度和其他類似條件的限制，并由制造廠明確規(guī)定。
　　2、原動機(jī)額定輸出功率(出力)
　　在現(xiàn)場工作條件下的允許的原動機(jī)輸出功率(出力)。
　　3、工作壓力
　　工作壓力是指清水離心泵在允許工作范圍內(nèi)，包括吸入壓力的排出壓力。
　　4、*臨界轉(zhuǎn)速
　　旋轉(zhuǎn)零(部件)的*橫向自振頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相*時(shí)的機(jī)器轉(zhuǎn)速。
　　5、軸的撓度
　　軸的撓度是指作用在葉輪的水力徑向力引起軸偏離它的幾何中心位置的位移量。軸的撓度bu包括由于軸承間隙內(nèi)的傾斜而引起的軸位移和由于葉輪bu平衡或軸的徑向跳動引起的彎曲而產(chǎn)生的軸位移。

產(chǎn)品特點(diǎn)說明：

1、屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有雙吸泵高效運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。

2、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒有了軸向拉力，減輕并平衡了徑向力,大大提高了泵的使用壽命3倍，提高效率15%。

3、可以達(dá)到較高揚(yáng)程場合使用的要求，因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行 ，具有更高的穩(wěn)定性。

4、結(jié)構(gòu)更合理、緊湊，外型美觀，使泵運(yùn)行更安全可靠。

5、采用不銹鋼材質(zhì)，采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較少的固體顆粒。

6、配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場合連續(xù)長時(shí)間工作.配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能. 可以攪動水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。

7、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。

  65-50-200A型IH單級單吸化工泵廠家用途：

 IH型化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記，額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能，更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體”泵輸送介質(zhì)的溫度一般為--20-105°c，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更gao。
泵的zuigao工作壓力按16bar設(shè)計(jì)。
本系列泵的性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）；流量為1.6-400m3/h時(shí)，揚(yáng)程為5-125m.
根據(jù)所輸送介質(zhì)對泵腐蝕的情況，用戶可選用適應(yīng)的觸液部分的材質(zhì)。

 泵的軸封型式：    填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。機(jī)械密封：單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO5858—197(E)規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度可更gao。泵的zuigao工作壓力按16bar設(shè)計(jì).適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或bu允許污染的類似于水的介質(zhì)。

化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到*水平。化工泵分類：不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用

分類：
依據(jù)化工泵材料的不同，對其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類：
1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。
依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細(xì)介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：
1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質(zhì)分類：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
2）高溫泵及低溫泵：高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃；
3）高壓泵及低壓泵：高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速達(dá)24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計(jì)量泵：流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒（Pa·s）。

 就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出,從而達(dá)到輸送的的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。
    離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn)，比如雨傘上的水滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時(shí)，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快，這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動，就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出.這個(gè)就是所謂的離心。
    基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
 　　1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

  　2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
 　　3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
 　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度zui高在85℃一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
 　　5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。泵的軸封可采用填料密封或離心式密封，泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在*工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
產(chǎn)品改進(jìn)：
采用模壓成型的耐磨過流件，使內(nèi)部流體更平穩(wěn)、快速，并減小內(nèi)部流體的紊亂，提高渣漿泵的效率。另外，耐磨過流件耐磨指數(shù)可達(dá)到128%，超耐磨，讓渣漿泵使用時(shí)間更*。
AH渣漿泵流量控制：
渣漿泵運(yùn)行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。
在泵運(yùn)行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。
在泵運(yùn)行中，如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。
泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運(yùn)行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi) 。
應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。
材質(zhì)：高鉻合金耐磨