管道增壓泵ISG50-250IB系列立式管道泵結(jié)構(gòu)說明：

 管道泵選型依據(jù)與選型方法：

管道泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時(shí)，以zui大流量依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，計(jì)量泵一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(jue對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。

　管道增壓泵ISG50-250IB系列立式管道泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細(xì)資料：而應(yīng)該開閥啟動(dòng)，這時(shí)功率比較小，電動(dòng)機(jī)不容易被燒毀?；炝鞅玫墓ぷ髟硎钱?dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后，對(duì)液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵和軸流泵的綜合，液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。

 1、更換離心泵密封填料的操作規(guī)程
    1）準(zhǔn)備工作
  （1）準(zhǔn)備好相應(yīng)的工用具。
  （2）停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作”警示牌。
  （3）選擇合適規(guī)格的密封填料。
    2）操作步驟
  （1）關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開放空閥門，進(jìn)行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。
  （2）打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。
 （3）卸掉密封壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。
  （4）用工具取出舊密封填料。
  （5）檢查軸套表面磨損情況。
  （6）根據(jù)軸徑外圓，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。
  （7）加好新密封填料后，上好密封填料壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。
  （8）盤車3-5圈，檢查密封填料有無磨損，盤車是否費(fèi)力。
  （9）打開泵進(jìn)口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運(yùn)，新加密封填料應(yīng)不冒煙、不發(fā)燒、不甩水，漏失量達(dá)到規(guī)定要求。 
1、更換離心泵密封填料的操作規(guī)程
    1）準(zhǔn)備工作
  （1）準(zhǔn)備好相應(yīng)的工用具。
  （2）停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作”警示牌。
  （3）選擇合適規(guī)格的密封填料。
    2）操作步驟
  （1）關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開放空閥門，進(jìn)行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。
  （2）打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。
 （3）卸掉密封壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。
  （4）用工具取出舊密封填料。
  （5）檢查軸套表面磨損情況。
  （6）根據(jù)軸徑外圓，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。
  （7）加好新密封填料后，上好密封填料壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。
  （8）盤車3-5圈，檢查密封填料有無磨損，盤車是否費(fèi)力。
  （9）打開泵進(jìn)口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運(yùn)，新加密封填料應(yīng)不冒煙、不發(fā)燒、不甩水，漏失量達(dá)到規(guī)定要求。