樸厚ISG65-125I型立式管道離心泵*的詳細資料：

在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過O．1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不超過O．3毫米。
泵的吸人管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒，應在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物進入泵內(nèi)。

樸厚ISG65-125I型立式管道離心泵*結構特點   

樸厚泵業(yè):

3、將泵安放在基礎上墊高30-40mm，準備填充泥漿之用。4、進行找正，并串號地腳螺栓，填充水泥砂漿，地腳螺栓長度約250-350mm即可。離心臥式渣漿泵  如高鉻鑄鐵，高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，需根據(jù)礦石的種類進行合理選擇，這樣才可以提高泵的使用率。如耐磨橡膠材料的耐磨，耐腐性能都優(yōu)于金屬材料，性大，不過僅適于輸送無棱角的細粒渣漿?？茖W合理安裝渣漿泵，安裝渣漿泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路直，短，不要將出水管設置成“高射”式，可采取下臥安裝，傾斜安裝等方法，減少損耗。此外。渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多按照礦石種類合理選擇內(nèi)襯材料管路直徑大小對損失揚程影響很大，采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。

ISW型臥式離心泵如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。離心泵的原理,離心泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼*有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。
2離心泵氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。 

1準備必有的工具
2檢查懸架體儲油室之油位及油位計之油位,使油位計油杯儲油隨時可以自動補償儲油室之油位
3檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉
4用手轉動聯(lián)軸器，應感覺轉動勻調，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動等雜聲，如有，應立即排除。并裝好聯(lián)軸器防護罩
5當泵的安裝位置高于液面（真空狀況）時，泵起動前，要灌引液直至充滿整個泵腔為止或者抽真空引液，排凈泵內(nèi)所有的氣。當泵的安裝位置低于液面（灌注狀況）時，泵起動前，要打開吸入管路閘閥，讓液體充滿泵內(nèi)，從而達到排凈泵內(nèi)氣體的目的
6關閉進出口壓力（真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（先點動，確認旋向無誤后，再正式起動），開啟進、出口壓力（真空）計，再緩緩開啟壓出管路閘閥，直到所需要的工作壓力的位置上
IH型化工泵動轉
1動轉過程中，應定期檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不得超過75℃
2注意補充懸架部件油位計油杯里的油，使其能起到自動補償懸架體儲油室油位作用。一般情況，每運轉1500小時后，要對懸架體儲油室的油全部更換新油一次
3在運轉中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應立即停車檢查，待排除故障后，才能繼續(xù)運轉
4絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)泵的流量，以免泵產(chǎn)生汽蝕
5泵一般不宜在小于30%設計量的工點工作，如果必須在該工況點*運轉時，應在壓出管路上安裝旁管路，使泵的流量大于30%設計流量