樸厚ISG50-160B型立式管道離心泵*的詳細(xì)資料：

副葉lun除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉lun上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成。進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。3、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。（二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。臥式/管道泵ISW型結(jié)構(gòu)圖1吸入室：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。
2葉輪：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，高效節(jié)能。3泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。4取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。5放氣塞：確保泵的正常維護(hù)。6機(jī)械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費(fèi)品磨損，無泄漏，運(yùn)行壽命長。7泵蓋：8泵軸：為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象。9擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大。潛水吸沙泵*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下*安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。此時(shí)應(yīng)采用低揚(yáng)程、大流量供料； 隨著壓濾過程的不斷進(jìn)行
4、設(shè)計(jì)出的渣漿泵必需具有實(shí)用性但同時(shí)又要兼顧其使用效率和方便性。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來，操作簡單、使用方便、吸渣效率高。3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。5. 整體設(shè)備簡化，機(jī)組總投資降低。主要應(yīng)用：該泵材質(zhì)為耐磨合金，耐磨、耐腐性能好，過流通道大，排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒，廣泛用于抽沙，抽金沙，鐵砂，水庫清淤，河道清淤，沉淀池清淤，魚塘淤泥,沉井，礦井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰處理等。適用范圍:1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙.2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。4.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。5.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。6.吸取沉井、水井中的泥漿。7.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。8.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。11.淘金沙,抽鐵砂。使用條件：1.電源為50Hz/380V三相交流電源.2.介質(zhì)溫度不得超過40℃3.介質(zhì)中固體顆的大重量濃度:灰渣為45%，礦渣為60% 。4.機(jī)組潛水深度:不大于20米，不小于1米。5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。是運(yùn)輸漿料。

樸厚ISG50-160B型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   

2葉lun：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，高效節(jié)能。3泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。4取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。5放氣塞：確保泵的正常維護(hù)。6機(jī)械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費(fèi)品磨損，無泄漏，運(yùn)行壽命長。7泵蓋：8泵軸：為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象。9擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。 直接與水泵聯(lián)接傳遞動(dòng)力，部分采用電機(jī)故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法1、水泵不出水a(chǎn)、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉LUN流道阻塞。b、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大。a、檢查，去除阻塞物。b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。）f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因檢查。b、管道、葉LUN部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。d、葉LUN磨損。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度c、穩(wěn)壓d、更換葉LUN3、功率過大a、超過額定流量使用b、吸程過高c、泵軸承磨損d、泵選型不當(dāng)a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門b、降低吸程。
c、更換軸承。d、重新選泵。4、雜音振動(dòng)a、管路支撐不穩(wěn)。b、液體混有氣體。c、產(chǎn)生汽蝕。d、軸承振動(dòng)。e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。a、穩(wěn)固管路。b、提高吸入壓力、排氣。c、降低真空度。d、更換軸承。e、調(diào)整按5。5、電機(jī)發(fā)熱a、流量過大、超載運(yùn)行。b、碰擦。c、電機(jī)軸承損壞。d、電壓偏低。a、關(guān)小出口閥。b、檢查排除。c、更換軸承。d、穩(wěn)壓。6、水泵漏水a(chǎn)、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安裝螺栓松懈。a、更換。b、焊補(bǔ)或更換。c、修整。d、緊固。ISW臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖：1.電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用品牌電機(jī)。2.泵軸：與電機(jī)同軸,為電機(jī)加長軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。4.機(jī)械密封：采用不銹鋼,碳化鎢,氟橡膠等材料制成。
平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常效運(yùn)行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。8.葉LUN：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有效率,可靠性好等特點(diǎn)。安裝注意事項(xiàng)：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉LUN和泵體。
2,安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動(dòng)泵軸,葉LUN應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。