采用信號無線傳輸旋轉頭，用于核電設備螺栓用棒材的自動化探傷檢測
檢測系統(tǒng)由AFUT-90系列旋轉頭無線傳輸多通道超聲波探傷設備組成，根據檢測速度要求可采用4-24通道無線傳輸專用超聲波探傷儀器，可檢測棒材近表面縱向裂紋、橫向裂紋和斜向裂紋，以及檢測棒材內部裂紋及夾雜；
工件從上料、輸送、檢測、報警、直至下料、分選，連續(xù)自動進行（可手動控制）。
超聲探傷系統(tǒng)顯示屏可同時顯示各個通道的A掃描和B掃描的圖形或滾屏顯示，以及各通道的探傷參數，儀器可自動記錄探傷數據，保存各個通道的儀器參數和探傷條件，記錄每個缺陷在棒材的位置，可回放每根棒材的錄像圖形，自動生成探傷報告以展開圖顯示并打印。自動保存和管理數據。
設備特點： 1、螺栓棒材檢測：內部裂紋、近表面危害性裂紋都能檢測到。
2、檢測速度快且一致，不會像多工位檢測中某個工位的檢測速度慢導致拖慢整體檢測速度。
3、旋轉檢測主機集成度高，故障率低，安裝調試極為方便，換不同規(guī)格時只要做簡單調整即可。
技術參數：
? 探傷方式：超聲探頭旋轉局部水浸耦合式，棒材直線前進。
? 輥道速度： 交流變頻調速。
? 檢測范圍：外徑(D) Φ10～Φ108mm。
? 探傷速度：超聲探傷速度10m/min
? 輸送方向：交流電機滾輪驅動，順逆可變 。
? 檢測盲區(qū)：縱傷和氣孔夾雜檢測棒端盲區(qū)≤30mm，橫傷檢測棒端盲區(qū)≤50mm
? 控制方式：自動控制/手動控制。
? 執(zhí)行標準：GB/T4162-2008
檢測系統(tǒng)由AFUT-90系列無線傳輸多通道超聲波探傷設備組成，根據檢測速度要求采用4-24通道無線傳輸專用超聲波探傷儀器，可檢測棒材近表面縱向裂紋、橫向裂紋和斜向裂紋，以及檢測棒材內部裂紋及夾雜；
工件從上料、輸送、檢測、報警、直至下料、分選，連續(xù)自動進行（可手動控制）。
超聲探傷系統(tǒng)顯示屏可同時顯示各個通道的A掃描和B掃描的圖形或滾屏顯示，以及各通道的探傷參數，儀器可自動記錄探傷數據，保存各個通道的儀器參數和探傷條件，記錄每個缺陷在棒材的位置，可回放每根棒材的錄像圖形，自動生成探傷報告以展開圖顯示并打印。自動保存和管理數據。
設備特點： 1、熱軋鋼棒檢測：鋼棒內部裂紋、近表面危害性裂紋都能檢測到。
2、檢測速度快且一致，不會像多工位檢測中某個工位的檢測速度慢導致拖慢整體檢測速度。
3、旋轉檢測主機集成度高，故障率低，安裝調試極為方便，換不同規(guī)格時只要做簡單調整即可。
技術參數：
? 探傷方式：超聲探頭旋轉局部水浸耦合式，棒材直線前進。
? 輥道速度： 交流變頻調速。
? 檢測范圍：外徑(D) Φ30～Φ100mm。
? 探傷速度：超聲探傷速度10m/min
? 輸送方向：交流電機滾輪驅動，順逆可變 。
? 檢測盲區(qū)：縱傷和氣孔夾雜檢測棒端盲區(qū)≤30mm，橫傷檢測棒端盲區(qū)≤50mm
? 控制方式：自動控制/手動控制。
? 執(zhí)行標準：EN 10308：2002《非破壞性試驗-鋼棒超聲波試驗》（聯(lián)合參考GB/T4162-2008，NB/T47013-2015）
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