1、公稱力：2000KN
2、工作臺長度：4000MM
3、立柱間距：3100MM2
4、喉口深度：320MM
5、滑塊行程：200MM
6、大開啟高度：490MM
7、主電動機功率：15KW

1、該數(shù)控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率并能保證一定的折彎精度。

2、當折彎不同厚度、不同形狀或不同尺寸的板料時應選擇不同形狀的上?；虿煌_口尺寸的V形槽下模。

3、折彎力可由折彎壓力表中查出或可根據(jù)折彎力計算公式得出。

4、由于采用液壓傳動，能避免工作時因板料厚度變化，或下模V形槽選擇不當因嚴重超載引起的事故。此外工作平穩(wěn)，機械噪音小，操作方便，特別是在整個工作行程中均有同等的額定壓力。

1.折彎機機架部分：鋼板構成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成框形機架。

2、滑塊部分：滑塊由整塊鋼板制成，與活塞桿聯(lián)接在一起。油缸固定在左右墻板上方，通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑塊上下動作。

3．同步結構：本機同步結構由主軸、連桿、擺動臂、調(diào)整桿組成，結構合理，調(diào)整方便，能保證足夠的同步強度。

4、前托料裝置

5、后擋料：該折邊機配有電動后擋料裝置，按動工作臺下面的按鈕可使擋料前后移動，并計數(shù)器顯示移動的數(shù)據(jù)。機械上有手輪微調(diào)裝置，轉(zhuǎn)動手輪可使擋料達到理想的位置。擋料架可以升降，操作時先松開升降絲桿下螺母的緊定螺釘和上邊的并緊螺母，即可轉(zhuǎn)動上面的螺母，絲桿上升和下降可達到擋料架上升和下降的目的，調(diào)好后按原先的方法鎖緊和并緊即可。

滑塊行程的調(diào)節(jié)是通過控制油缸活塞行程來達到的，在左右油缸內(nèi)部裝有特制的梯形螺紋的絲桿和螺母，改變它們的相對位置來改變活塞桿的行程。在電氣箱上裝有調(diào)節(jié)按鈕，控制裝在右油缸上部的電動機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

注意：滑塊必須在上死點方可調(diào)整。在電氣箱上有刻度指示，切勿超行程調(diào)節(jié)，以防損壞電機。

6、模具：上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定，廠家只提供通用標準模，如需特殊形狀、規(guī)格。必須在訂貨時明確提出。吊環(huán)是供下模翻轉(zhuǎn)時用的，平時應放在工具箱內(nèi)，兩邊的夾板及調(diào)節(jié)手柄是固定下模于對位用。