SMC新材料壓機(jī)控溫模溫機(jī)
SMC成型模溫機(jī)是以電力為能源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用高溫泵強(qiáng)制液相循環(huán)導(dǎo)熱油，將熱能輸送到SMC成型模具型腔后，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業(yè)設(shè)備。模溫機(jī)的使用主要是通過加熱和SMC物料溫度，控制固化成型全過程的溫度變化。也被冠以玻璃鋼成型模具溫度控制機(jī)，SMC模具油加熱器，SMC模具控溫機(jī)等等諸多稱謂。
加熱階段即達(dá)到玻璃鋼SMC模壓成型溫度的過程。該過程中，同樣需要控制模溫機(jī)升溫速率和溫度。對快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝，應(yīng)依據(jù)模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾?。成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系。成型溫度過高，樹脂反應(yīng)速度過快，物料流動(dòng)性降低過快，常出現(xiàn)早期局部固化，無法充滿模腔。溫度過低，制品保溫時(shí)間不足，則會(huì)出現(xiàn)固化不等缺陷。對SMC/BMC產(chǎn)品成型來說，控制材料的浪費(fèi)就是控制模具溫度，控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。SMC/BMC玻璃鋼成型控溫機(jī)，模溫機(jī)就是在這種情況下設(shè)計(jì)并制造出來的。
SMC模具成型模溫機(jī)是一款不僅具有熱效率高、加熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，控溫精度在±0.5℃，還有明顯的節(jié)能節(jié)能效果省電30％以上。SMC模具成型模溫機(jī)采用電腦電腦觸摸式控制、操作簡單易懂易懂。管路采用裝置的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度溫度的要求，提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
工作原理：
以電力為能源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用高溫泵強(qiáng)制液相循環(huán)導(dǎo)熱油，將熱能輸送到SMC成型模具型腔后，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業(yè)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.升降溫速度快，傳熱性能好，溫度控制更加穩(wěn)定，提高制品的品質(zhì)率；
2.操作簡單，智能化控制，無需專門人員操作，減少繁瑣的操作過程，節(jié)省時(shí)間，提高效率；
3.自帶自動(dòng)排氣功能，在溫度升高后自動(dòng)排氣，保證機(jī)器內(nèi)部壓力，從而更好地控制溫度；
4.采用304不銹鋼一體管路，減少銹垢和管阻，隔離式電控箱，能隔絕水氣油侵蝕電氣元件，延長設(shè)備使用壽命；
5.安全保護(hù)措施完善，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需專門人員；
6.溫度控制范圍廣，常溫~400℃，滿足多種行業(yè)的溫度需求，廣泛應(yīng)用于模具、反應(yīng)釜、輥筒等設(shè)備控溫上；
7.多種機(jī)型支持定制，不銹鋼、防爆、多機(jī)一體都支持定制。
應(yīng)用案例圖：
油式模溫機(jī) 非標(biāo)定制
1對1技術(shù)支持
循環(huán)系統(tǒng)原理圖：
油溫機(jī)技術(shù)參數(shù)表（200℃）：
高溫油溫機(jī)參數(shù)表（300℃）：
高溫油溫機(jī)參數(shù)表（350℃）：
·規(guī)格參數(shù)及外形尺寸因產(chǎn)品改良會(huì)有所變動(dòng),怒不另行通知,特殊規(guī)格另行設(shè)計(jì)制造。
售后服務(wù):
⑴ 質(zhì)量保證期內(nèi)：如果由于設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷、制造、運(yùn)輸安裝、部件質(zhì)量不良等自身原因出現(xiàn)故障，乙方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修，并免費(fèi)更換相關(guān)部件。
⑵ 質(zhì)量保證期外：不論由于設(shè)備本身原因、買方人為因素還是外部客觀因素導(dǎo)致設(shè)備故障，賣方均將有償負(fù)責(zé)維修。
⑶ 響應(yīng)時(shí)間：賣方在收到甲方的通知后1 小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。對于普通故障，賣方將以電話或 形式指導(dǎo)買方盡快恢復(fù)生產(chǎn)。對于買方不能自行解決的故障，賣方保證派出合格的售后服務(wù)技術(shù)人員到達(dá)買方現(xiàn)場進(jìn)行維修。
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