隨著各行各業(yè)袋式除塵器的普遍需求,不少的客戶朋友都對濾袋需求量增多。但由于對袋式除塵器的一知半解,經(jīng)常會造成很多不必要的麻煩,除塵過濾布袋選擇不當(dāng),導(dǎo)致袋式除塵器運(yùn)行不正常,大有人在。
除塵過濾布袋造價(jià)并不低,其造價(jià)約占設(shè)備費(fèi)用的10%~15%。而制作濾袋的濾袋材質(zhì)則直接決定了袋式除塵器的各項(xiàng)性能參數(shù),如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運(yùn)行阻力、使用壽命等指標(biāo)。因此,在設(shè)計(jì)和使用袋式除塵器時(shí)必須考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等,正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋,以滿足除塵設(shè)備的需要。
1水泥廠除塵過濾布袋的選擇
1.1 選擇的原則
袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行布袋選擇,選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則:
(1)結(jié)構(gòu)合理,捕集率高;
(2)剝離性好,易清灰,不易結(jié)垢;
(3)透氣性適宜,阻力低,過濾精度高;
(4)具有足夠的強(qiáng)度,尺寸穩(wěn)定性好;
(5)具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)性廣等性能;
(6)原料來源廣泛,性能穩(wěn)定可靠;
(7)價(jià)格低,壽命長。
1.2 根據(jù)濾料特性選擇
常用濾料特性如表1。
1.2.1 滌綸
滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場合,通常情況下不需要覆膜,只有當(dāng)排放要求小于30 mg/Nm3時(shí),或粉塵很細(xì)、濕度較大時(shí)才考慮覆膜。
1.2.2 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(PTFE) 又名特氟龍,經(jīng)拉伸成為一種強(qiáng)力的多微孔材料 ,孔徑在0.1μm~2.0μm,孔隙率大于80%,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能,在硫酸、氫氧化鈉及原子工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕,并能耐寒耐熱,在-200 ℃~250 ℃可長時(shí)間使用,還有很好的電絕緣性和表面光滑特性。聚四氟乙烯濾料往往進(jìn)行覆膜或者針刺等技術(shù)處理,以此來提高除塵效率,延長使用壽命。
1.2.3 諾梅克斯
諾梅克斯濾料可以應(yīng)用于溫度較高、粉塵顆粒較粗的場合。諾梅克斯的耐高溫性好,比玻纖抗折,可以采用較高的噴吹壓力,同一個(gè)脈沖閥可以噴吹更多的除塵過濾布袋。
1.2.4 玻纖
玻纖的耐高溫性能好,抗拉性、抗酸堿性和憎水性都很好,但玻纖濾料有不抗折、安裝運(yùn)行中極易破損、不能進(jìn)行高壓清灰、對袋籠的要求較高等缺點(diǎn),但是在現(xiàn)有的科技條件下玻纖經(jīng)過良好的后處理及加上覆膜技術(shù)的應(yīng)用,使其過濾性能非常優(yōu)異,在國外尤其是歐美國家已廣泛應(yīng)用。
1.2.5 P84
P84除塵過濾布袋是用意大利某公司研制的綜合性能都很*的纖維織成的濾料。其耐高溫性能稍遜于玻纖,抗酸堿性能不錯(cuò)。但由于它特殊的纖維結(jié)構(gòu)通常不覆膜使用,因此過濾效率不如覆膜濾袋,而且由于其價(jià)格昂貴,在國外尤其在歐美市場已較少使用。
1.3 根據(jù)含塵氣體性質(zhì)選擇
1.3.1 氣體溫度
含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要因素。通常把小于130 ℃的含塵氣體稱為常溫氣體,大于130 ℃含塵氣體稱高溫氣體,所以可將濾袋分為兩大類:即低于130 ℃的常溫濾袋及高于130 ℃的高溫濾袋。為此,應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾袋。實(shí)際工作中有人把130~200 ℃氣體稱中溫氣體,但濾袋多選高溫型。
濾袋的耐溫有“連續(xù)*使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種。“連續(xù)*使用溫度”是指濾袋可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的*溫度,應(yīng)以此溫度來選用濾袋。“瞬間短期溫度”是指濾袋所處每天不允許超過10 min的zui高溫度,時(shí)間過長,濾袋就會軟化變形。
1.3.2 氣體濕度
含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài):相對濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體,相對濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài),氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體,又處于高溫狀態(tài)時(shí),特別是含塵氣體中含SO2時(shí),氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞,而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料,因此需特別注意。
對于冶金行業(yè)含濕氣體在選擇除塵過濾布袋時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵,會引起糊袋。為此,應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的除塵過濾布袋,并宜對布袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理,或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能,應(yīng)作為高濕氣體*。
(2)當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會影響濾袋的耐溫性,尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此,應(yīng)盡可能避免。
(3)對含濕氣體在除塵過濾布袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋,盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形布袋(塑燒板除外)。
(4)除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度10~30 ℃。
1.3.3 氣體的化學(xué)性質(zhì)。
在各種爐窯煙氣和化工廢氣中,常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分,而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。
因此,在選用布袋時(shí),必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分,抓住主要因素,進(jìn)行綜合考慮。
1.4 根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇
1.4.1 粉塵的濕潤性和粘著性
粉塵的濕潤性、浸潤性可用濕潤角來表征,通常稱小于60°者為親水性,大于90°者為憎水性。吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后,粒子的凝聚力、粘性力隨之增加,流動(dòng)性、荷電性隨之減小,粘附于濾袋表面,久而久之,清灰失效,塵餅板結(jié)。有些粉塵如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)行潮解糊袋,這是袋式除塵器zui忌諱的。
因此,對于濕潤性、潮解性粉塵,在選用濾袋時(shí)應(yīng)注意除塵過濾布袋的光滑、不起絨和憎水性,其中以覆膜布袋和塑燒板為。對于粘著性強(qiáng)的粉塵同樣應(yīng)選用長絲不起絨織物濾袋,或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾袋,對于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。從布袋的材質(zhì)上講,錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。
1.4.2 粉塵的可燃性和荷電性
某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下,在空氣中遇火花會發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起的,其中荷電性危害zui大。這是因?yàn)榛w除塵過濾布袋通常是容易荷電的,如果粉塵同時(shí)荷電則極易產(chǎn)生火花。所以對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃型布袋和導(dǎo)電濾袋。如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指數(shù)大于30的纖維織造的布袋,而對于用氧指數(shù)小于30的纖維,如:丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等濾袋可采用阻燃劑浸漬處理。
對于容易荷電的布袋也可在布袋纖維中混人導(dǎo)電纖維,使濾袋在經(jīng)向或緯向具有導(dǎo)電性能,使電阻小于109 Ω。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學(xué)纖維。
1.4.3 粉塵的流動(dòng)和摩擦性
粉塵的流動(dòng)和摩擦性較強(qiáng)時(shí),會直接磨損布袋,降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90 μm的塵粒的磨損性zui大,而當(dāng)粒徑減小到5 μm~l0 μm時(shí)磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2~3次方、粒徑的1.5次方成正比,因此,氣流速度及其均勻性是必須嚴(yán)格控制的。在常見粉塵中,鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。
除塵過濾布袋的磨損部位與形式多種多樣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),布袋磨損多在下部,故此選用濾袋應(yīng)注意:
(1)化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維,細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。
(2)氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物*,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會增加阻力值。
(3)對于普通濾袋表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維除塵過濾布袋進(jìn)行硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜布袋用于磨損性強(qiáng)的工況時(shí),膜會過早地磨壞,失去覆膜作用。
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