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汽車噴漆房除味光解凈化設備工藝原理介紹，噴漆廢氣廢氣中含有大量毒性氣體，所以必須經(jīng)過處理達標以后才可以排放。光解凈化器就是利用光催化氧化原理進行漆霧廢氣中的有害成分進行分解凈化的設備。設備組合具體組合為霧化酸洗塔——光電復合凈化器——光氧凈化器。
噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進氣及在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內絲網(wǎng)除沫器脫水后進入干式超細過濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中粉塵*脫除。
噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺除去樹脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺處理后的廢氣用抽風機抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或5～10號潤滑油；吸收劑吸收濃度達到10-30％時重新更換吸收劑；當吸收劑吸收有機廢氣濃度達到10-30％的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲液槽備用。上述工藝所用處理設備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設有抽風機；填料吸收塔的下部設管道與吸收液儲槽相通，填料吸收塔的上部設管道與吸收液儲槽相通，該管道上裝有循環(huán)泵。經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進入UV高效光解凈化設備做進一步脫臭、除味凈化處理后達標排放。
，紫外光的照射并經(jīng)*的催化作用產(chǎn)生大量強氧化性的羥基（ＨO），其氧化性強于臭氧、雙氧水、*、次氯酸等。光催化氧化在低溫狀態(tài)下將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份。光催化氧化對濕度和溫度要求寬，運行操作簡單；壽命長，紫外燈管的壽命可達10000H；運行成本低，每1000M3/H的有機廢氣配套功率為0.2-0.3KW；通風阻力低，光催化氧化凈化器的通風阻力在100Pa，不需要另外再增加加壓風機。對于噴漆廢氣的處理，光催化氧化技術是一種十分有效，且經(jīng)濟實惠的方法。
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