隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，大氣污染日益嚴重，*向工廠特發(fā)通知，要求安裝排煙塵和凈化空氣的除塵設備，對于工業(yè)廢氣進行處理，選用脫硫處理設備為理想產(chǎn)品，脫硫設備以塔式設備居多，即為脫硫塔。

    脫硫塔zui初以花崗巖砌筑的應用的，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。

     現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

    玻璃鋼脫硫塔制作工藝及注意事項和優(yōu)點。玻璃鋼脫硫塔除塵器作為一種高效除塵設備，采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作，塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標準要求敷設，樹脂含量達60-70%，具有效力強、耐腐蝕性強、高強度、低噪聲、耗電省、體積小、拆裝維修方便、輕巧耐用、外形美觀大方等優(yōu)點。

    玻璃鋼脫硫塔采用噴淋式、鼓泡式、噴淋鼓泡式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。該產(chǎn)品集脫硫、除塵為一體，噴嘴設計*，引進*技術(shù)制作的 碳化硅螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大 提高。除塵率≥ 98% ，二氧化硫脫除率≥ 95% ，煙氣林格曼黑度 <1 級。

    玻璃鋼脫硫設備工流程：首先，熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。zui后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環(huán)利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。

    玻璃鋼脫硫塔制作工藝及注意事項和優(yōu)點。玻璃鋼脫硫塔工作原理：含塵氣體溫度對選型的影響'干式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。

     玻璃鋼脫硫塔使用時的注意事項：

1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。

2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應檢查一次。

3、水池中的水 PH 值應保持在 8--12 之間。

     玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品優(yōu)點 ：                               

1、脫硫塔材質(zhì)分為玻璃鋼和碳鋼兩種，采用整體式或分節(jié)組裝式，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、脫硫塔采用*的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了防腐蝕，耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

3、脫硫塔是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，將煙氣中的污染性氣體經(jīng)過堿液洗滌，使其發(fā)生中和反應，達到煙氣凈化目的，脫硫吸收效率高，節(jié)水并減少污染 ,操作維修方便，運行費用低。

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