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 塑料密煉機DMC脈沖單機袋式收塵器使用優(yōu)勢，我廠多年來從事橡膠廠通風除塵系統(tǒng)的設計與制造，對密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器及現場吸塵罩、吸塵管道的設計積累了十分豐富的現場操作經驗，可以有效控制在膠料混煉過程中炭黑粉塵和其它粉塵向室內擴散，避免污染作業(yè)環(huán)境。密煉機在加料過程中會產生物料揚塵，應在加料口上方設置集氣罩，并與布袋除塵器相連接，收集粉塵經過袋式除塵器捕集后，將捕集物回收再利用。袋式除塵器捕集效率按99.9%，尾氣通過排氣筒（15m）排放，可達標排放。煉膠車間產塵設備比較多，為改善操作的作業(yè)環(huán)境，保護工人的身心健康。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩，通過風機將其排出室外或煙囪。

  煉膠車間密煉機除塵器、煉膠機除塵器在除塵、通風設計過程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到設計要求的關鍵，同時決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費用。我公司有相關專業(yè)的技術人員，多年來為許多橡膠廠設計生產的通風、除塵系統(tǒng)除塵效果好、結構合理、運行維護費用低，三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業(yè)得到廣泛應用。煉膠車間除塵器主要包括：密煉機后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器。

，密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準：

(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下采用全封閉結構，可以大大減少除塵風量。如不允許采用全封閉結構，可以考慮加軟擋邊封閉結構。

(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板，罩出口四周留通風口，這樣可以大大減小風罩有效斷面面積，提高風速或減小風量。在保證風速不變的前提下，面積減少的百分比等于風量減小的百分比。例如：我廠為大連云山110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩，在吸塵罩口加擋風板，四周留120mm間隙，通風量減小了80％，從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果，為用戶節(jié)約了很多的成本。

(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其清除，大大影響除塵效果。如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時有發(fā)生)。故要求在這些部位的風罩加鋼板網，網孔直徑在8～10mm左右。

(4)我公司可以根據用戶現場安裝條件設計不同規(guī)格的吸風罩和除塵器。風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s，風罩離污染源遠取大值。如果風罩由于安裝原因離污染源太遠，可以將斷面風速加大到2m/s左右。

系統(tǒng)主要工藝

1、進氣系統(tǒng)  進氣系統(tǒng)包括進風口，進風節(jié)氣閥，擋風板，導風板等，含塵氣體經輸送管網進行各個袋室。

2、濾灰系統(tǒng)  包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。

4、安裝工作必須嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質量檢查合格后才能安裝，而且應在供方現場指導下進行安裝。

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機試車。