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木藝廠4個(gè)打磨臺(tái)用DM-200脈沖單機(jī)布袋除塵器,對于木材廠木器加工行業(yè)的除塵設(shè)備,我們一直以達(dá)標(biāo)前提下防爆作為主要設(shè)計(jì)原則,因?yàn)槲覀冎滥静慕?jīng)過打磨和切割的粉塵碎屑由于質(zhì)量較輕,粒子較小,所以多漂浮于半空中,且易被送風(fēng)系統(tǒng)推送,同時(shí)粉塵木屑在達(dá)到一定的濃度時(shí)一旦遇到明火、靜電等外界易燃因素及其容易發(fā)生轟然起火現(xiàn)象,且木屑粉塵就屬于可燃物,所以在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備和零件均需要考慮防爆因素,通時(shí)加大加工作業(yè)車間的通風(fēng)量,降低粉塵濃度。
家具廠木屑粉塵收集措施:在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩,通過風(fēng)機(jī)作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內(nèi),可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%~99%以上。
木藝廠4個(gè)打磨臺(tái)用DM-200脈沖單機(jī)布袋除塵器,家具廠除塵器主要由以下部件組成:
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單(排或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
改進(jìn)后的DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器以其的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè),成為企業(yè)粉塵治理的zui佳選擇。
木材廠脈沖布袋除塵器的*性
1)脈沖袋式除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2)脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。
3)本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下,在設(shè)備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進(jìn)行預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。
4)布袋除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū),保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
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