目前，全國(guó)燃煤鍋爐在電力供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)，特別是熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中，普遍運(yùn)用蒸汽鍋爐。蒸汽鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現(xiàn)在又有了回到布袋除塵器的趨勢(shì)。

    隨著環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)，離線清灰低壓脈沖布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的*設(shè)備。鑄造廠10噸鍋爐布袋除塵器五大系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)。

鑄造廠10噸鍋爐布袋除塵器五大系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)：

1.本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成，對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。

2.收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、清堵空氣炮及星型卸灰閥等組成。

4.保護(hù)及控制、檢測(cè)系統(tǒng)：主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢測(cè)裝置等組成。

5.電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置、脈沖控制儀，濾袋檢漏裝置組成。

  鍋爐布袋除塵器，可想而知，布袋對(duì)于除塵器的重要性，那么，如何選擇除塵器上面的布袋呢？

①鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。

②盡可能選擇使用壽命長(zhǎng)的鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體*達(dá)標(biāo)排放的要求。

③選擇濾料時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

④在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料。

⑤選擇鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料應(yīng)對(duì)各種因素的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對(duì)比。

結(jié)合以上鍋爐布袋除塵器的濾袋選擇的原則建議使用PPS或P84等高溫布袋。

   作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中*，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。

    除塵器一臺(tái)下來也是不少的錢，每個(gè)工廠都希望好好地維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命，我們來看一下鍋爐布袋除塵器如何維護(hù)的吧！

1、對(duì)PLC控制系統(tǒng)的要求

(1)測(cè)量元件的防磨、防腐和防寒：對(duì)于布袋除塵器的入口溫度用熱電偶測(cè)量，灰斗灰位測(cè)量元件的選擇必須考慮材質(zhì)的耐磨、耐腐蝕問題。在熱電偶的安裝位置前端必須加裝防磨擋板，防止測(cè)量元件損壞或傳遞信號(hào)不準(zhǔn)而造成濾袋損壞。另外，由于北方天氣較冷，濾袋壓差測(cè)量變送器及取樣管必須加裝電伴熱帶，或采取其他保溫措施。伴熱或保溫要均勻，電源要可靠，防止結(jié)露或變送器損壞。

(2)防止PLC控制系統(tǒng)電源故障：

布袋除塵器PLC控制系統(tǒng)供電電源必須要冗余配置，一般可另加裝一套UPS電源2000VA，30min，防止廠用電源中斷或低電壓時(shí)造成系統(tǒng)參數(shù)初始化，使除塵器清灰系統(tǒng)無法啟動(dòng)或保護(hù)誤動(dòng)作解列除塵器。對(duì)于供給外部回路的直流24V電源系統(tǒng)，要根據(jù)不同回路的作用加裝多路分支保險(xiǎn)或開關(guān)，防止外回路一點(diǎn)接地或短路造成全部直流24V電源中斷。

(3)實(shí)現(xiàn)與鍋爐主控監(jiān)視系統(tǒng)的信息交換：布袋除塵器作為相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，PLC應(yīng)能將其運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)實(shí)時(shí)向鍋爐主控監(jiān)視系統(tǒng)傳送，主控操作員站應(yīng)有獨(dú)立的監(jiān)視畫面。鍋爐的運(yùn)行工況，特別是234、56等動(dòng)作邏輯應(yīng)在除塵器控制屏實(shí)現(xiàn)光字報(bào)警，以便雙方系統(tǒng)在任何故障下均能及時(shí)得到必要的信息，采取相應(yīng)措施。

2、保護(hù)系統(tǒng)的要求

(1)噴水降溫系統(tǒng)：

當(dāng)除塵器的入口煙溫達(dá)到"170℃時(shí)，噴水系統(tǒng)電磁閥應(yīng)可靠打開。噴水系統(tǒng)的水壓和水質(zhì)要符合要求，噴嘴的位置要選擇適當(dāng)，噴水與煙氣應(yīng)充分混合(一般需幾秒鐘的時(shí)間)，減少局部結(jié)露或腐蝕現(xiàn)象。噴水量應(yīng)調(diào)整控制在28L/s，以免影響煙氣的溫度。

(2)旁路保護(hù)系統(tǒng)：

旁路保護(hù)的作用以及投退的條件前面已介紹，需注意的是旁路門的卡澀應(yīng)該引起足夠的重視，應(yīng)經(jīng)常檢查定期傳動(dòng)，及時(shí)清理積灰，防止關(guān)不嚴(yán)、打不開的現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)煙氣超溫或?yàn)V袋壓差大于設(shè)定點(diǎn)而降不下來時(shí)，旁路門卡死應(yīng)馬上停爐。

(3)PLC保護(hù)連鎖回路：

　經(jīng)PLC實(shí)現(xiàn)的保護(hù)連鎖回路要定期傳動(dòng)和試驗(yàn)，特別是噴水降溫回路、空預(yù)器事故跳閘聯(lián)鎖回路以及溫度高234回路。傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)模擬實(shí)際工況，以確保其可靠性。

3、濾袋的檢查和更換

當(dāng)出現(xiàn)以下問題后應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行檢查：煙氣流速突然增大、反吹頻率升高、嚴(yán)重油污染、煙塵排放濃度增大、短時(shí)過熱。檢查后應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行劣化評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。當(dāng)壓差長(zhǎng)時(shí)間高于2.1時(shí)，說明濾袋的使用壽命已到期，應(yīng)進(jìn)行更換。一般情況下，每次更換的濾袋。更換濾袋時(shí)要注意切不可損壞濾袋，那怕是輕微損傷。動(dòng)用電、火焊時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，不得使焊渣掉入濾袋內(nèi)。

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