2017年*發(fā)布，藍天保衛(wèi)戰(zhàn)是今年工作的重中之重，強調(diào)加快改善生態(tài)環(huán)境特別是空氣質(zhì)量，，2017年目標是今年二氧化硫、氮氧化物排放量要分別下降 3%，重點地區(qū)細顆粒物（ PM2.5）濃度明顯下降。

   電爐廠在冶煉電爐過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴重污染環(huán)境，同時也影響工人的健康。電爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計考慮電設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式根據(jù)電爐生產(chǎn)的工藝布置可以設(shè)計為低位傘形罩或是密閉式移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。上海電爐廠2噸電爐除塵器如何控制方式步驟

   電爐布袋除塵器的除塵系統(tǒng)主要由排煙裝置、水冷密排管、強制吹風冷卻器、內(nèi)排煙風機、埋刮板輸送機、斗式提升機、儲灰倉、主排煙風機、消聲器等幾部分組成，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。

   上海電爐廠2噸電爐除塵器如何控制方式步驟在除塵器中如何做到鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器的控制方式呢?在除塵器進、出口總管上的壓力變送器連續(xù)監(jiān)測除塵器進出口總壓差。當總壓差值達到設(shè)定值(1800Pa)時,電腦控制系統(tǒng)啟動清灰程序,除塵器噴吹系統(tǒng)開始工作。清灰控制方式有定時、定壓差和單倉清灰三種,正常生產(chǎn)時,選擇定壓差方式,在設(shè)備檢修階段,可選擇定時或單倉清灰方式；停風閥設(shè)手動、自動兩種控制方式,自動控制由電腦控制，手動控制可在控制面板上操作,也可在現(xiàn)場操作箱上操作；控制柜面板上設(shè)有檢修倉選擇開關(guān)及指示燈,當除塵器某一倉室需檢修時，閉合該倉的檢修開關(guān),該倉自動退出清灰程序，待檢修完畢后切斷檢修開關(guān)，該倉恢復自動運行。

電爐除塵器特點：

1.除塵效率高

除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有*的除塵效率，即使在干發(fā)脫硫后除塵器入口濃度達到1000g/Nm3的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于50 g/Nm3，也可滿足小于30 g/Nm3及以下更為嚴格的排放要求。

2.阻力損失小

 除塵器采用*的側(cè)進風方式，氣流分布均勻且有預除塵效果，可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。

3.設(shè)備*、可靠性好

脈沖噴吹閥采用性能*的淹沒式閥，其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。

4. 清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

5. 過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。

6. 濾袋可長達6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。

7.噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。

8. 維修工作量更小。

9. 更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。

10. 配備了DMK電腦控制儀?？煽啃愿摺⒐δ荦R全，對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強,已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用，至今工作正常。

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