外圓磨床使用zui廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。*外圓-磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓-磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。
外圓磨床規(guī)格:
規(guī)格 | GU20 x 40NC |
能力 |
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兩頂心間zui大距離 | 400 mm |
工作臺zui大旋徑 | 200 mm |
兩頂心zui大承受重量 | 60 kg |
研磨zui大外徑 | 160 mm |
砂輪頭 |
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旋轉(zhuǎn)zui大角度 | ±30° |
手動距離 | 135 mm |
自動快速移動距離 | 25 mm |
滑座可補(bǔ)充移動量 | 95 (總計 255 mm) |
zui小設(shè)定值 | 0.001 mm |
手輪每轉(zhuǎn) (每刻度) | 2 (0.005) mm |
NC 進(jìn)給研磨量 | 0 ~ 99 mm |
砂輪 |
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外徑 x 寬 x 內(nèi)徑 | 305 x 38 x 127 |
轉(zhuǎn)速 (變換皮帶輪) r.p.m | 2085 / 2495 |
工作主軸頭 |
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旋轉(zhuǎn)角度 | 120° (+90° , -30°) |
頂針斜度 | MT : 3 |
主軸轉(zhuǎn)速 r.p.m (無段) | 16 ~ 450 |
工作主軸負(fù)荷 (含夾具) | 15 kg (zui長長度 : 100 mm) |
尾座 |
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頂針斜度 | MT:3 |
尾座軸移動距離 | 20 mm |
工作臺 |
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旋轉(zhuǎn)角度 | -3°, +12° |
行走速度 | 50 ~ 4000 mm/min |
zui小自動往復(fù)行程 | 8 mm |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (兩段式) | 20 mm (2mm) |
馬達(dá) |
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砂輪軸 | 2.1 kw (4P) |
工作主軸 | 0.75 kw (4P) |
油壓泵 | 0.75 kw (6P) |
砂輪軸潤滑泵 | 0.18 kw (2P) |
研削液泵 | 0.18 kw (2P) |
內(nèi)研主軸 | 0.375 kw (2P) |
容器容量 |
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砂輪軸潤滑油箱 | 12 L |
油壓桶 | 65 L |
水箱 | 100 L |
機(jī)器重量 |
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公斤 | 2000 kg |
特點(diǎn):
1. 主軸頭穩(wěn)定,高剛性
(1) 主軸頭採用精密級軸承,展現(xiàn)*的主軸穩(wěn)定性。無論外徑、內(nèi)孔、端面研磨,精度確保。
(2) 旋轉(zhuǎn)角度 +90° ~ -30°
(3) 20 系列主軸頭採變頻式無段變速。
(4) 32、42系列主軸頭為伺服馬達(dá)驅(qū)動,無段變速。
2. 精密砂輪頭
(1) 砂輪主軸採用SNCM-220高級合金鋼材,經(jīng)正?;?、調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再做精密研磨與鏡面處理,表面硬度達(dá)HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
3. 特殊流體靜*承
(1) 砂輪軸承採用于精密研磨的特殊流體靜*承。具有輕快、*沒有金屬摩擦,不發(fā)熱、不變型及高精度等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn);是一種可耐*使用之特殊軸承。
4. *靜壓潤滑系統(tǒng)
(1) 工作臺與砂輪座滑動面,採用*的靜壓自動潤滑系統(tǒng),具滑動順暢、進(jìn)刀精淮、永保精度等諸多優(yōu)點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)配件:
1. 砂輪及法蘭 x1 組
2. 砂輪整修座(工作臺固定式) x1 組
3. 工具 x1 組
4. 頂針 x2 支
5. 冷卻附件 x1 組
6. 油壓泵及油箱 x1 組
7. 工作燈 x1 組
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選購配件:
1. 內(nèi)徑研磨裝置 (含三爪夾頭及一支選定rpm之主軸)
2. 內(nèi)外徑通用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座 (固定式)
4. 內(nèi)外徑通用修整座 (側(cè)掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環(huán)
8. 二端支持座
9. 二點(diǎn)式支持座
10. 三點(diǎn)式中心架
11. 三爪夾頭 (含面板)
12. 四爪夾頭 (含面板)
13. 電磁式冷卻液除屑裝置
14. 電磁+紙帶式冷卻液除屑裝置
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置 (手動型,無自動補(bǔ)正功能)
16. 砂輪罩上方油壓修整裝置 (自動上修整與補(bǔ)正機(jī)構(gòu))
17. 平衡臺及棒
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