PC-1810S經(jīng)濟型無心磨床機械優(yōu)點：
1.經(jīng)濟型機械結(jié)構(gòu)，價位經(jīng)濟實惠。 
2.砂輪與調(diào)整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。 
3.砂輪主軸及調(diào)整輪主軸采用高級合金鋼，精密加工而成；經(jīng)過多重處理，扭力強、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。 
4.進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正?；案咧懿崽幚恚c精密研磨加工而成；配合特殊設(shè)計的調(diào)整型螺帽，調(diào)整方便，進刀精準(zhǔn)、動作輕巧，耐磨耗。 
5.砂輪主軸采用自動潤滑系統(tǒng)。 
6.機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確?；瑒用嬷疂櫥Чc進給的精準(zhǔn)。 
7.砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時，需經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后，才能啟動，以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅(qū)動，并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。 
8.修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)過燉燒處理，耐磨耗；油壓驅(qū)動前后修整，調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。 
9.調(diào)整輪采伺服馬達(dá)驅(qū)動，低轉(zhuǎn)速、高扭力；操作簡易、調(diào)整方便。 
10.采觸控式屏幕（NC操控面板），簡易教導(dǎo)，操作人性化。尺寸調(diào)整容易，易學(xué)易懂，不需編寫程序。 
11.PLC控制，減少油溫產(chǎn)生的誤差。 
12.伺服控制進給機構(gòu)，微進給操作精準(zhǔn)。 
13.調(diào)整輪主軸無段變速。 
14.經(jīng)濟型無心磨床可有效節(jié)省調(diào)整時間，增加生產(chǎn)效率。

PC-1810S主要設(shè)備參數(shù)：
1.砂輪 
標(biāo)準(zhǔn)工作臺工件直徑：Φ1.0～Φ80.0mm 
砂輪尺寸：Φ455X255XΦ228.6mm（外徑X寬X孔徑） 
砂輪轉(zhuǎn)速：1500R.P.M 
2.調(diào)整輪 
調(diào)整輪尺寸：Φ255X255XΦ111.2mm（外徑×寬×孔徑） 
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：10－300R.P.M.（無段） 
調(diào)整輪傾斜角度：＋5?~－3? 
調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度：±5? 
3.馬達(dá) 
砂輪驅(qū)動馬達(dá)：15HPX4P 
調(diào)整輪驅(qū)動馬達(dá)：2.1KW 
油壓泵驅(qū)動馬達(dá)：1HPX4P 
冷卻泵驅(qū)動馬達(dá)：1/4HPX2P 
4.設(shè)備尺寸 
凈重：3100KGS 
毛重：3300KGS 
標(biāo)準(zhǔn)配備機械尺寸：2200X1840X1530mm 
標(biāo)準(zhǔn)配備裝箱尺寸：2280X1940X1850mm

二．標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺） 
1.調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭  1組 
2.砂輪與砂輪法蘭  1組 
3.通過式刀架與刀片  1組 
4.電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件  1組 
5.油箱（附油溫冷卻器）  1組 
6.標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng)（水箱）  1組 
7.鉆石修刀  2支 
8.工作燈  1組 
9.工具箱  1組

三.建議特別附件（每臺） 
（請參考工藝分析或者報價單） 
 

四.工作環(huán)境要求 
1.電壓與頻率：三相380V±10%50HZ±2% 
2.環(huán)境溫度0-45°C 
3.相對濕度≤95% 
4.不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起，以免影響研磨精度。 
5.不可將機械安裝在陽光直射的地方，適宜安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機械精度。 
6.不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機械精度。 
7.因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非需要，但通常建亦適用之。 
8.機械安裝于操作場所24小時后，再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響，水平精度會改變，因此每隔一段時間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。