冷軋機(jī)排煙系統(tǒng)配套油霧凈化機(jī)特點(diǎn)

油霧凈化器采用多級機(jī)械過濾技術(shù)，科學(xué)的組合，模塊化的布置。油霧廢氣進(jìn)入過濾器后，經(jīng)過勻流室勻流，先與10um級的過濾裝置碰撞大顆粒的油霧被阻擋在過濾板外，在重力的作用下落入凈化器底部，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級過濾的油霧量zui大，小顆粒的油霧通過10um級的過濾板后再碰上5um級的過濾裝置，絕大部分的油霧在吸附和靜電作用下被阻擋在濾板外側(cè)，經(jīng)過這二級過濾后，可以很好去除廢氣中的油霧，收集效率達(dá)到95%以上。二級過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后，回流到積油盤中。隨著使用時(shí)間的增加，在二級油霧過濾網(wǎng)上會(huì)沉積部分油霧及灰塵，設(shè)備在各級過濾裝置上設(shè)置有清洗系統(tǒng)，由PLC控制多個(gè)電磁閥，用蒸氣對過濾層進(jìn)行逐塊清洗。清洗的方式分為定期清洗或壓差控制清洗。（清洗時(shí)必須停機(jī)）。

冷軋機(jī)排煙系統(tǒng)配套油霧凈化機(jī)性能

冷軋工藝過程中，使用冷卻液從而產(chǎn)生大量的油霧氣體，此類油霧的成份主要有三部分組成：*部分是因噴射沖擊產(chǎn)生的干凈的霧狀油，顆粒范圍在20um-3um之間，所占比例較大，占總油霧量的96%以上，第二部分是加熱導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧，顆粒范圍在0.01-5um之間，還有一部分是含金屬粉塵的油霧，占總油霧總量的很小一部分，油霧溫度在﹤80℃之間，總濃度﹤600mg/m3。

軋機(jī)油霧廢氣經(jīng)油霧凈化器凈化后， 優(yōu)于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297-96） 一級標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，排放速率為26.5kg/h， 排放氣體含油濃度平均為8mg/m3。處理后的廢油統(tǒng)一回收， 2009年共回收廢油88t。

報(bào)價(jià)規(guī)格

1. 軋機(jī)集霧罩

軋機(jī)集霧罩采用全封閉設(shè)計(jì)， 提高了排霧系統(tǒng)的排霧效果， 集霧罩排出油霧的濃度平均為100～300mg/m3， 溫度30～50℃。

2. 排風(fēng)管路

排風(fēng)管路在進(jìn)入油霧過濾器之前設(shè)計(jì)有廢油收集槽，油霧經(jīng)集霧罩收集進(jìn)入排風(fēng)管路后， 油霧溫度有所降低，部分油霧液化形成大油滴， 先行收集在廢油收集槽， 尤其是在冬季使油霧內(nèi)油的濃度可降低20%， 有效降低了油霧凈化器的處理負(fù)荷。

3. 防火閥

排風(fēng)管路上設(shè)計(jì)采用氣動(dòng)防火閥， 質(zhì)量可靠， 且防火閥與排風(fēng)機(jī)、軋機(jī)操作系統(tǒng)及CO2

滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)， 管路溫度超過70℃時(shí)， 防火閥自動(dòng)關(guān)閉， 并發(fā)出報(bào)警信號， 同時(shí)發(fā)出控制信號使排風(fēng)機(jī)及軋機(jī)停止運(yùn)行， 并啟動(dòng)CO2滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火， 提高了系統(tǒng)的安全性。