CHK6140/6150系列數(shù)控車床
一. 機床簡介
CHK系列經(jīng)濟性數(shù)控車床是在普通機床的基礎上，集我廠多年生產(chǎn)數(shù)控車床的經(jīng)驗，順應市場需求而設計、生產(chǎn)的優(yōu)秀產(chǎn)品
該機床采用世界的數(shù)控系統(tǒng)作為控制器，屬*型車床，主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以進行內(nèi)、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體的加工，能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求，適合汽車、摩托車，電子、航天、*等多種行業(yè)的機械加工。設計中對主軸、床身尾座等部件的剛度進行合理匹配，大大提高了整機的剛性，確保了高速運轉時的穩(wěn)定性,加工外圓可達到IT6~IT7級。
機床采用機、電一體化結構，整體布局緊湊合理，便于維修和保養(yǎng)，具有高轉速、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都進行招標采購，選用、國內(nèi)廠家的產(chǎn)品，保證機床的高可靠性。整機采用較合理的防護結構，符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作。
車床采用模塊化設計，根據(jù)不同配置，可以擴展成為兩大系列。其機床的機械結構、防護形式、系統(tǒng)配置的優(yōu)化設計與精心制造。為不同需要的用戶提供更大的選擇空間，使之選擇不同檔次的機床配置及附件。
二. 機床主要技術參數(shù)及加工范圍
CHK63系列主要參數(shù)
| 項目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 |
| 床身上zui大回轉直徑 | mm | 400/500 | |
| 床身的跨距 | mm | 390 | |
| zui大工件長度 | mm | 1000/1500 | |
| zui大切削長度 | mm | 850/1250 | |
| zui大切削直徑 | mm | 400/500 | 立四 |
| 滑板上zui大回轉直徑 | mm | 220290 | 立四 |
| 主軸端部型式及代號 | C8 | ||
| 主軸前端孔錐度 | 1:20 | ||
| 主軸孔直徑 | mm | 82 | |
| 主軸轉速范圍,級數(shù) | 30~1600（18級） | CHK系列 | |
| 主電機輸出功率 | kW | 7.5 | |
| 主軸轉速范圍,級數(shù) | 手動三檔，檔內(nèi)無極 | CK系列 | |
| 主電機輸出功率 | kW | 7.5 | |
| 卡盤直徑 | mm | φ250 | |
| X軸快移速度 | m/min | 3 | |
| Z軸快移速度 | m/min | 4 | |
| 尾座套筒直徑 | mm | 75 | |
| 尾座套筒行程 | mm | 150 | |
| 尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 5# | |
| 刀架轉位重復定位精度 | mm | 0.008 |
三、結構特點
1. 高剛性的平式床身。
該系列機床采用平式床身，采用樹脂砂工藝鑄造，導軌面寬390mm。采用高頻淬火，硬度達HRC48—52以上，床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 高轉速、高剛性、高精度的床頭箱。
○ CHK系列機床床頭箱為手動檔8級變速, 主軸前、后軸承采用國產(chǎn)高速精密主軸軸承，主軸溫升較低。床頭箱內(nèi)部傳動件采取體外循環(huán)潤滑油潤滑，散熱效果較好，使床頭箱高速運轉中所產(chǎn)生的熱量能充分而迅速地擴散到外部。而且床頭箱設計時為了提高主軸的精度及增強剛性采取了必要措施，*的加工設備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度，裝配時齒輪配對選配，主軸軸承進行了預緊并保證衡定預緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低，熱變形小、精度高的特點，使主軸*工作時也能保持各項精度的相對穩(wěn)定。
○CK系列自動變速床頭箱手動變速變擋。其特點是床頭箱內(nèi)部結構簡化，傳動鏈優(yōu)化后齒輪數(shù)量減少，噪音降低，降低了故障率,也降低了維修費用。它既可提供大的扭矩，又可在每擋內(nèi)實現(xiàn)無級變速。
3.進給系統(tǒng)
橫、縱向進給采用伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接；縱向滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲杠一端 能自由延伸，可避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，產(chǎn)生縱向彎曲。
4. 刀架
本系列車床標準刀架采用國產(chǎn)刀架。該刀架標配立式四工位。采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小。該機床也可選配臥式六工位刀架，使機床具有更加專業(yè)的加工性能。
5. 尾座
○尾座為手動尾座，旋轉手輪來移動尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸。
○可選液壓尾座：通過M指令或手動方式 ，使得液壓缸工作，推動尾座主軸，手動鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動鎖緊。
6.防護形式
防護為半封閉防護形式，外形美觀,防水性能好。具有良好的防水性。數(shù)控系統(tǒng)操縱面板放置于后活動門上，使得操作安全可靠，方便自如。
7.潤滑系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)
機床床頭箱采用獨立油泵潤滑，機床通電后，可實現(xiàn)床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向?qū)к?橫向、縱向滾珠絲杠由自動供油潤滑。
○（選用） 本機床可根據(jù)用戶要求配置液壓卡盤、液壓尾座等。，液壓控制各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結構緊湊，安裝方便。
8. 冷卻系統(tǒng)
機床采用大功率冷卻泵，在車削過程中，工件和*都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。
9. 卡盤
機床卡盤標準配置均為手動卡盤
也可選用液壓卡盤，
10. 剎車裝置
10.1 CHK系列機床采用電子剎車具有制動時間短、安全可靠、剎車平穩(wěn)、使用壽命長等特點。
10.2 11.中心架；跟刀架（選用）
本機床的中心架、跟刀架是選用配置，（其中心架形式屬平移式）它們具有剛性好；定位準確等特點，根據(jù)不同需求可選用鐵觸頭和銅觸頭。適合加工細長軸時選用。
12電氣系統(tǒng)
12.1數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)
本機床CNC數(shù)控系統(tǒng)標準配置采用北京KND系統(tǒng)，可實現(xiàn)高效、高速、高精度的機械加工,且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優(yōu)點。
兩軸采用伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動。采用高精度的數(shù)字伺服系統(tǒng)具有高速微處理器及軟件伺服控制功能，可實現(xiàn)高速，高精度的伺服控制。數(shù)控系統(tǒng)也可根據(jù)用戶要求更換。
12.2機床電氣系統(tǒng)
機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。
電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。
電氣元件選用國產(chǎn)的產(chǎn)品，從而確保機床的安全性、可靠性。
12.3電氣柜
電氣柜標準配置采用全封閉式，
四. 機床精度
本機床精度貫徹中華人民共和國國家標準JB/T8324.1-96《簡式數(shù)控車床精度檢測》。
、標準附件
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