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產(chǎn)品概述
上海鼎高機械制造有限公司生產(chǎn)的OS水平中開雙吸消防泵按照GB6245-2006《消防泵》等國家標準,同時根據(jù)市場需求和使用特點而研制的。廣泛應(yīng)用于各類建筑物、工廠、礦山及各種應(yīng)急消防場合,保障生命財產(chǎn)的安全。
結(jié)構(gòu)說明
該系列泵為水平中開式,泵體與泵蓋從軸中心線處分開,進出水口與泵體鑄為一體。葉輪與泵殼間有耐磨環(huán),葉輪依靠彈性擋圈軸向固定。機械密封直接裝在軸上,沒有軸套,使得用戶的維修量大大降低。軸材質(zhì)為不銹鋼,耐腐蝕耐銹蝕。填料密封結(jié)構(gòu)帶有軸套,以保護軸不被磨損。軸承采用開式球軸承及圓柱滾子軸承,依靠擋圈軸向固定。軸上沒有螺紋及螺母,所以在更換泵的轉(zhuǎn)向時,無須換軸就可做任意更換。
性能參數(shù)
型號名稱 | 流量 | 壓力 | 軸功率 | 額定轉(zhuǎn)速 | |
L/S | Mpa | kw | r/min | ||
XB 3.9/60-GTOS125-380 | 0 | 0.478 | 21.8 | 1450 | |
42 | 0.444 | 31.25 | |||
60 | 0.408 | 36.26 | |||
72 | 0.372 | 39.06 | |||
90 | 0.297 | 43.13 |
主要部件材料
名稱 | 材料 | 標準 |
泵體 泵蓋 | HT250 | GB9439-88 |
葉輪 | ZCuSn10Zn2 | GB1176-1987 |
軸 | 2Cr13 | GB 1220-92 |
機封軸套 | 2Cr13 | GB 1220-92 |
密封體 | HT250 | GB9439-88 |
密封環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | GB14626-93 |
機械密封 | SiC/C | GB 5894-1986 |
安裝外形圖
設(shè)備安裝
準備
安裝前根據(jù)樣本或安裝圖給定的尺寸,要做好安裝前的各項準備工作。按照相應(yīng)的標準,混凝土基礎(chǔ)必須有足夠的強度,以確保裝配安全可靠。將機組放在基礎(chǔ)上之前,混凝土必須堅固、表面應(yīng)光滑平整。
安裝機組
把機組放在基礎(chǔ)上,地腳螺栓插入基礎(chǔ)中的預留孔中,在基礎(chǔ)與底座之間墊墊塊,將底座墊起40~50mm,調(diào)整機組水平后,對地腳螺栓灌漿并讓其堅固。用調(diào)整螺栓精確地調(diào)整機組并在聯(lián)軸器處對中,均勻擰緊地腳螺栓,此時對底座灌漿。
注意:底座必須灌漿!
泵和驅(qū)動設(shè)備的調(diào)整
機組安裝完畢后,必須確保泵和驅(qū)動設(shè)備在聯(lián)軸器處精確對中,方法:用游標卡尺或千分尺,在聯(lián)軸器兩端面均勻旋轉(zhuǎn)量具90°,兩聯(lián)軸器的軸向和徑向偏差不超過0.04mm,就可以認為機組已經(jīng)對中了。點動驅(qū)動設(shè)備,確保轉(zhuǎn)向泵轉(zhuǎn)向一致,裝上聯(lián)軸器柱銷及附件。
管路
不允許把泵當作管路支撐點,管路應(yīng)該在泵附近設(shè)可靠支撐。 吸上管路應(yīng)成向上的斜度布置,倒灌管路應(yīng)成向下的斜度布置,即吸水管路不可有可以窩氣的高點。泵進出口應(yīng)有擾性接頭,以緩沖管路產(chǎn)生的變形。泵出口壓力表應(yīng)緊挨泵出口布置,不允許裝在出口閘閥后面。
啟動、運行、停機
運行前的檢查
泵在啟動前必須檢查以下幾項:
1)所有儀器、儀表是否能準確工作;
2)底座是否與基礎(chǔ)緊固;
3)聯(lián)軸器與泵機組是否校正;
4)管路是否按要求連接;
5)驅(qū)動設(shè)備是否按使用說明書安裝;
6)軸承潤滑油是否加好;
7)泵是否已排氣;
8)對于機械密封,如泄漏量較大,應(yīng)拆檢、更換。
9)檢查泵轉(zhuǎn)向與驅(qū)動設(shè)備轉(zhuǎn)向是否一致,可以用點式方式判別。泵不允許頻繁啟動。
啟動
泵不允許干轉(zhuǎn)!
啟動前,泵排完氣后,出口閥門應(yīng)是關(guān)閉的。進口閥門*打開,關(guān)閉壓力表旋塞,以防啟動瞬間,壓力突然升高,損壞壓力表。完成以上步驟后啟動電機,待轉(zhuǎn)速正常后打開壓力表旋塞,可在壓力表上看到壓力升高,然后慢慢打開出口閥。如果電機不是直接啟動,請按相關(guān)說明書進行電機啟動程序。
運行
泵必須在允許的范圍內(nèi)工作!
停機
關(guān)閉壓力表旋塞,關(guān)閉出口閘閥,進口閥不要關(guān)閉,關(guān)閉驅(qū)動設(shè)備時,要確保機組能平緩地停下來。泵長期停止工作時,進口閥必須關(guān)閉,應(yīng)拆開水泵,將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。為了確保泵隨時可以啟動,并防止泵內(nèi)及泵入口處產(chǎn)生沉淀物,每一個月或每三個月要啟動一次泵(五分鐘左右)。泵長期不用時,若環(huán)境溫度較低,需將泵內(nèi)的液體放干凈。
可能發(fā)生的故障及排除方法
故 障 | 原 因 | 消除方法 |
泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 1、 注入的水不夠 2、 管路或儀表漏氣 | 1、 再往泵內(nèi)注水 2、 擰緊堵塞漏氣處 |
泵不吸水,真空表顯示高度真空 | 1、 底閘沒打開或已淤塞 2、 吸水管路阻力太大 3、 吸水高度太高 | 1、 校正或更換底閥 2、 清洗或更換吸水管路 3、 降低吸水高度 |
泵不出水,壓力表顯示有壓力 | 1、 出水管路阻力太大 2、 旋轉(zhuǎn)方向不對 3、 葉輪堵塞 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 檢查和縮短出水管路 2、 糾正電機的旋轉(zhuǎn)方向 3、 清洗葉輪 4、 檢查電源電壓,提高轉(zhuǎn)速 |
流量不足或揚程太低 | 1、 葉輪或進出水管路阻塞 2、 密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞 3、 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | 1、 清洗葉輪或管路 2、 更換損壞的零件 3、 調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速 |
泵消耗的功率過大 | 1、 填料壓得太緊 2、 葉輪與密封環(huán)磨擦 3、 流量過大 | 1、 擰松填料壓蓋 2、 栓查原因,清除機械磨擦 3、 減小閘閥開度 |
泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水 | 1、 吸水管阻力過大 2、 吸水高度過高 3、 吸水處有空氣吸入 4、 所吸送的液體溫度過高 5、 流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 | 1、 清理吸水管路及底閥 2、 降低吸水高度 3、 檢查底閥,降低吸水高度,堵塞漏氣處 4、 降低液體溫度 5、 調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn) |
泵不正常振動 | 1、 泵發(fā)生了汽蝕 2、 葉輪不平衡 3、 泵軸與電機軸不同心 4、 底腳螺栓松動 | 1、 調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn) 2、 葉輪校正靜平衡 3、 校正泵軸與電機軸的同心度 4、 擰緊底腳螺釘 |
軸承過熱 | 1、 軸承內(nèi)沒有油 2、 泵軸與電機軸不在同一中心線上 | 1、 檢查并清洗軸承體,加潤滑油 2、 校正兩軸的同心度使在同一中心線上 |
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