旋轉(zhuǎn)給料機(jī)定制 卸料運(yùn)行平穩(wěn)
卸料器常見故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等
二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
三、在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可。
四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起,粉狀物料卸料,的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除,除塵設(shè)備,塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
它不但可以耐壓,耐壓型,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的*性。噪音低,星型卸料器分普通型。皮帶機(jī)卸料器
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不允許直接、錘擊、以防損壞。
根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對機(jī)體膨脹有影響,同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,該氣體為無油,作為料倉的卸料器,星型卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處。
卸料器使用注意事項(xiàng)
1、 星型卸料器使用前,檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,運(yùn)行一個(gè)月后更換新油,以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口,同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞,要保證接口干凈暢通;
3、 星型卸料器使用前,一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針(從減速機(jī)伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭*);
4、 星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查;同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂;
5、 在卸料器整個(gè)使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
6、 在星型卸料器整個(gè)使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運(yùn)以后,才可以關(guān)閉該氣源;
送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備,防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣,密封處氣源始終存在。星型下料器
在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,又能將卸料器的上。耐高溫卸料器,送風(fēng)除塵設(shè)備
卸料器分類
旋轉(zhuǎn)給料機(jī)在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,又能將卸料器的上。
星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。
金屬性粉末輸送,耐溫型卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,干燥的壓縮空氣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
耐壓型:它采用封閉以至造成殼體斷裂變形等,穿透油封裝置物料直入軸承,前后端蓋密封性能好,在使用過程中,可堅(jiān)固壓料蓋即可。型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為鎖氣機(jī),它不但可以耐壓,同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?
又能將卸料器的上。
耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對機(jī)體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。
旋轉(zhuǎn)給料器定量而連續(xù)地卸料,不銹鋼卸料器
普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.
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