產(chǎn)品名稱:大型龍門(mén)加工中心
型號(hào):NP2016、NP3022、NP5027、NP8038
數(shù)控龍門(mén)加工中心是本公司為您精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型的系列產(chǎn)品(全閉環(huán)),機(jī)型橫梁部件共用,底座及工作臺(tái)不同,屬線軌龍門(mén)系列(即:工作臺(tái)前后移動(dòng)方向及橫梁移動(dòng)方向均為線性導(dǎo)軌,主軸箱體上下移動(dòng)方向?yàn)榛瑒?dòng)導(dǎo)軌)。機(jī)床總體結(jié)構(gòu)美觀大方、各項(xiàng)精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。本公司提供龍門(mén)系列包括NP2016、NP3022、NP5027、NP8038四種系列的加工中心產(chǎn)品。
1.該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方便靈活,可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工工序;
2.用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。如配上中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)的五面頭,直角頭等附件頭,可進(jìn)行手動(dòng)五面加工,大大拓展了機(jī)床的加工范圍。
1.本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從中國(guó)臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采品P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng),可靠性高(特別注意:主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),必須停機(jī)1小時(shí),讓潤(rùn)滑脂回流潤(rùn)滑軸承);
2.機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用容積式自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng),可確保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。建議供油時(shí)間為每15分鐘供油1次,潤(rùn)滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油;
3.機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且通過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠;
4.箱體導(dǎo)軌采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度;
5.機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI或進(jìn)口提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60°接觸角的{wn}滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸,從而保證三軸的傳動(dòng)的剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠;
6.機(jī)床X、Y軸采用滾柱式精密傳動(dòng)線性導(dǎo)軌,精度好,剛性強(qiáng);
7.機(jī)床Z軸配重采用液壓平衡系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | UNIT | NP2016 | NP3022 | NP5027 | NP8038 |
X軸行程 | mm | 2000 | 3000 | 5000 | 8200 |
Y軸行程 | mm | 1650 | 2200 | 2700 | 3800 |
Z軸行程 | mm | 800 | 1000 | 1000 | 1250 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 115-915 | 250-1250 | 280-1280 | 300-1550 |
主軸{zg}轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
主軸連接方式 | 皮帶式 | 皮帶式 | 皮帶式 | 皮帶式 | |
主軸錐孔 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
主軸直徑 | 190 | 200 | 200 | 200 | |
主軸馬達(dá) | Kw | 22 | 22 | 30 | 30 |
X軸馬達(dá) | Kw | 7 | 7 | 11 | 11 |
Y軸馬達(dá) | Kw | 4.5 | 4.5 | 7 | 7 |
Z軸馬達(dá) | Kw | 4.5 | 4.5 | 7 | 7 |
X軸快速位移 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
Y軸快速位移 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
Z軸快速位移 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
X軸絲桿 | 6310滾珠式 | 8016滾珠式 | 8016滾珠式 | 8016滾珠式 | |
Y軸絲桿 | 5010滾珠式 | 6310滾珠式 | 6310滾珠式 | 6310滾珠式 | |
Z軸絲桿 | 5010滾珠式 | 5010滾珠式 | 5010滾珠式 | 5010滾珠式 | |
X軸線軌 | 55滾柱式 | 55滾柱式 | 55滾柱式 | 55滾柱式 | |
Y軸線軌 | 55滾柱式 | 55滾柱式 | 55滾柱式 | 55滾柱式 | |
Z軸線軌 | 矩形滑軌 | 矩形滑軌 | 矩形滑軌 | 矩形滑軌 | |
工作臺(tái)面積 | mm | 1200*2100 | 1800*3000 | 2300*5000 | 2500*8000 |
工作臺(tái){zd0}荷重 | kg | 5000 | 10000 | 15000 | 30000 |
工作臺(tái)T型槽 | 7*22*150 | 9*22*180 | 11*28*200 | 13*28*200 | |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
控制器 | 三菱M70V | 三菱M70V | 三菱M70V | 三菱M70V | |
電力需求 | KVA | 55 | 55 | 65 | 65 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 |
設(shè)備重量(大約) | kg | 30000 | 40000 | 58000 | 98000 |
外型尺寸(大約) | mm | 4610*3205*3252 | 6220*3660*3278 | 10160*3900*3720 | 16930*3900*4520 |
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