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LFEF系列烘干機玻纖袋式除塵設(shè)備

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:除塵設(shè)備
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2022-06-10 17:40:03
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生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:459條
  • 所在地區(qū):河北滄州市
  • 注冊時間:2020-12-26
  • 最近登錄:2020-12-26
  • 聯(lián)系人:于洋洋 (銷售經(jīng)理)
產(chǎn)品簡介

操作簡單,安全可靠,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運行費用低,是目前國內(nèi)烘干機煙氣除塵理想的設(shè)備。

詳情介紹

  LFEF系列烘干機玻纖袋式除塵設(shè)備是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級科學(xué)技術(shù)進步獎的立窯纖袋除塵新技術(shù),微機控制分室反吹、定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等,使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)(實際可保證≤100mg/m3n),該設(shè)備可不停機分室換袋,操作簡單,安全可靠,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運行費用低,是目前國內(nèi)烘干機煙氣除塵理想的設(shè)備。

  一、產(chǎn)品概述:

  LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器是國家建材局合肥水泥研究設(shè)計院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品.

  二、結(jié)構(gòu):

  該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

  除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計有防熱膨脹機構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強度又保證設(shè)備質(zhì)量。

  除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能優(yōu)良。

  三、工作原理:

  (1) 過濾:含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管,由上站進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣,該設(shè)備為上部進氣,負壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。

  (2) 清灰及自動控制: 除塵器進行一段時間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚,除塵器的運行阻力上升,當(dāng)增加一定值后,這需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運行陰力下降,陰力下降下一定值后,該室濾袋又投入正常運行。

  整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進行的,當(dāng)阻力上升需要清灰時,微機指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風(fēng)閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形,使其達到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進入絞刀排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作。

  定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

  除上述控制方法外,還設(shè)置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰。

  四、溫度控制:

  立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動,煙氣含濕量在4-12%范圍左右,為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生,特采取如下措施;

  (一)袋除塵器的進氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露

  (二)在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置,廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出報警自動采取溫控措施,以確保除塵器安全運行。

  五、主要技術(shù)參數(shù):

參數(shù)/規(guī)格 LFEF10×358 LFEF9×358 LFEF8×358 LFEF7×358 LFEF6×358 LFEF5×358 LFEF4×358
處理風(fēng)量(m2/h) 10700 96600 85000 75000 64000 53000 43000
過濾面積(m2) 3580 3220 2864 2506 2148 1790 1432
單元數(shù)(室) 10 9 8 7 6 5 4
濾條數(shù)(條) 880 790 704 616 528 440 352
過濾風(fēng)速(m/min) <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5
設(shè)備阻力(Pa) <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570
高處理溫度(℃) 280 280 280 280 280 280 280
效率(%) >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8
配用窯型(m) ф3.2×12 ф3.2×10 ф2.9/3.0×10 ф2.5/2.8×10 ф2.3×10/8.5 ф2.2/2.0×8

  六、安裝與維修

  1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼,因此,必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙安裝與驗收;

  2、進氣管、排氣管、各種閥門,排灰絞刀等與設(shè)備的聯(lián)接要用填料,整個除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性。

  3、濾袋的捆扎安裝濾袋要特別強調(diào)高質(zhì)量,在搬運過程特別小心防止濾袋與周圍硬物,尖角物件接觸,嚴(yán)禁踩袋、重壓,折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵器效果。

  4、除塵器運行時應(yīng)隨時監(jiān)視排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰短路,應(yīng)查明原因,如果濾袋破損,應(yīng)更換新袋。

  5、袋室更換濾袋,需嚴(yán)格按操作規(guī)程進行,并有監(jiān)護人員,以防止意外事故發(fā)生。

  6、除塵器引風(fēng)機停止運行前必須進行清灰,把濾袋上的積灰清除干凈,同時將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),影響除塵器效率和設(shè)備使用壽命。

  七、用戶須知(供貨范圍)

  1、除塵器主機包括:箱體、灰斗、框架、樓臺、平梯、濾袋裝置,本體內(nèi)進、排風(fēng)管道和機組本體內(nèi)的壓縮空氣管道裝置,及各管道上的電控氣動閥門及排灰閥。

  2、與設(shè)備配套的主引風(fēng)機,反吹風(fēng)機,空氣壓縮機,梳灰裝置以及設(shè)備以外的進、排氣管,壓縮空氣管路,外部保溫材料及保

  3、本設(shè)備只能提供主機,基礎(chǔ)部分由用戶自行考慮,設(shè)備的照明由用戶自行配置。

  4、除塵器的電控部分,定貨時需單獨簽約,儀表電控柜與本體的聯(lián)接電纜、電線由用戶自理。

  5、本除塵器采用經(jīng)硅油處理的玻纖布濾料(耐溫280℃),本公司提供設(shè)備用袋和備用袋。

  6、除塵器的壓氣系統(tǒng)配有三大輔件,調(diào)壓閥,油水分離器及壓縮空氣本體框架內(nèi)管路,使用時由用戶接氣源管道供氣。

  八、外型尺寸圖說明:

  1、所附除塵器外形圖僅供參考,如有變動,以供貨時提供為準(zhǔn)。

  2、如用戶有特殊要求,亦可按用戶要求進行特殊設(shè)計

  3、如需詳細資料,請聯(lián)系我們,以便得到技術(shù)支持。

  九、設(shè)備的調(diào)試與使用

  1、除塵器本體部分

  1.1、在設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)將袋室、進氣室、灰斗等部件內(nèi)的雜物清除干凈,檢查各傳動零部件,看是否靈活,并注以相應(yīng)的潤滑劑。

  1.2、檢查各濾袋是否完好,布袋應(yīng)拉緊、掛緊(大約拉力為30㎏力左右),入孔門是否嚴(yán)密,如不嚴(yán)密,需整形或更換密封填料。

  1.3、檢查各儀表框與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。全部檢查完畢后可以按如下程序調(diào)試試車。

  1.4、接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,然后操縱電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸出動作信號,看各氣動元件是否正常。

  1.5、起動排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。

  1.6、起動主風(fēng)機,注意觀察除塵器空載運行的工作情況。

  1.7、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況,看反吸反吹清灰的效果如何。

  1.8、在進出口總管路上測定風(fēng)量、風(fēng)速、阻力等數(shù)據(jù),以便與設(shè)計數(shù)據(jù)相比較。

  1.9、除塵器開始帶塵運行時,不要開啟反吹清灰機構(gòu),應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面,運行一段時間后,待袋內(nèi)外壓力差達1000Pa 以后再開動清灰裝置,進行反吹清灰,以利于除塵濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層,當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到500Pa 時即可停止反吹清灰,此時可將反復(fù)實驗后所得佳效果的控制程序固定在微機數(shù)據(jù)庫內(nèi)。

  除塵器正常運行后,應(yīng)根據(jù)情況隨時清除灰斗內(nèi)積灰,以防積灰過多,增大負荷,損壞電機。

  如果正常運行時濾袋內(nèi)外壓差很小,說明塵氣短路,或是濾袋破損,應(yīng)及時檢修或更換濾袋。

  2、電控部份[請參閱LFEF型立窯袋式除塵器PC-電控柜使用說明書]

  2.1 電控清灰的安裝

  A、接通差壓變送器與單針指示報警儀的信號(其補償電阻值按電控說明書規(guī)定)

  B、將報警儀的上限報警信號與電控儀接通。

  C、將電控儀的輸出線控制氣缸的電磁閥接通。

  2.2、電控清灰的操作

  在檢查連接線路、儀表無誤后,調(diào)節(jié)報警器上限報警阻值后,接通電源,用手動操作,使各部工作正常后,可根據(jù)除塵器的風(fēng)量、粉塵情況(濃度、干濕度)選定清灰程序(應(yīng)根據(jù)設(shè)備初調(diào)試時的各項技術(shù)參數(shù)及理論與經(jīng)驗,選擇佳程序控制),確定后可進行電控儀自動操作使除塵器清灰進入全自動工作狀態(tài)。

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