供應(yīng)平面數(shù)控龍門(mén)鉆床質(zhì)量?jī)r(jià)格成正比廠家

供應(yīng)平面數(shù)控龍門(mén)鉆床質(zhì)量?jī)r(jià)格成正比廠家

1. 全鑄件機(jī)床主體：龍門(mén)立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成（如上圖）。所有鑄鐵件經(jīng)過(guò)退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、可無(wú)限期循環(huán)使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，是目前焊接件無(wú)法匹敵的。
2. 傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機(jī)床高精、高效，持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門(mén)立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機(jī)床各部分的相對(duì)精度，彌補(bǔ)了加工過(guò)程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。
3. 主軸單元：采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸（國(guó)產(chǎn)主軸或中國(guó)臺(tái)灣鍵春主軸），內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī)，配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲，具有強(qiáng)有力保障。
4. 絲桿，機(jī)床精度的保障，我廠根據(jù)機(jī)床大小，對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國(guó)臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿；線規(guī)始終采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
5. 機(jī)床主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。

平面數(shù)控龍門(mén)鉆床技術(shù)參數(shù)：

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機(jī)床主要外購(gòu)件配置

1．滾動(dòng)直線導(dǎo)軌                 中國(guó)臺(tái)灣ABBA

2．滾珠絲杠                     中國(guó)臺(tái)灣TBI  

3．伺服電機(jī)                     凱恩帝

4．精密主軸                     軸研科技BT50

5．伺服主軸電機(jī)                 北京超同步11KW

6．控制系統(tǒng)                     凱恩帝

7．其它輔助元器件               國(guó)內(nèi)廠家（歐姆龍、明偉、德力西等）

8.傳動(dòng)同步帶                    貝蒂

9．傳動(dòng)軸承                     日本NSK

10.聯(lián)軸器                       德國(guó)KTR

隨機(jī)附件：隨機(jī)提供的附件

1)、床身調(diào)整墊鐵            全套

2)、扳手                1套

3)、常用扳手                1套

4)、吊環(huán)                1套

5)、BT40鉆柄                3件

隨機(jī)提供的技術(shù)文件

1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證

2)、機(jī)床裝箱單

3)、地基圖、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)

4)、控制系統(tǒng)資料