立式數(shù)控自動(dòng)沖孔機(jī)不銹鋼全自動(dòng)伺服送料沖孔機(jī) 返回列表頁(yè)

  立式數(shù)控自動(dòng)沖孔機(jī)不銹鋼全自動(dòng)伺服送料沖孔機(jī)主要設(shè)計(jì)的是主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)、沖孔模具和支撐件等四大部分，其中主動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、主軸、傳動(dòng)軸、齒輪、聯(lián)軸器、凸輪等部分組成；產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)主要由振動(dòng)料斗、振動(dòng)斜槽等組成；沖孔模具按照沖孔的要求而設(shè)計(jì)；支撐件主要起固定及支撐主動(dòng)件等零件，以方便人員操作。

  立式數(shù)控自動(dòng)沖孔機(jī)不銹鋼全自動(dòng)伺服送料沖孔機(jī)同一機(jī)體雙線沖孔的*加工工藝，更是采用了伺服馬達(dá)精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，3.5m加工件長(zhǎng)度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進(jìn)海外加工精密度zui高的海外機(jī)械與電子技術(shù)結(jié)合體，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量很好【可保證】的設(shè)備，法蘭克設(shè)備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來(lái)的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，工人操作無(wú)誤，再忽略操作行為的公差，工作時(shí)間*帶來(lái)的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？ 

   新型的具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺(tái)機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個(gè)工人可同時(shí)操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時(shí)沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】簡(jiǎn)單式操作，伺服馬達(dá)精準(zhǔn)的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無(wú)公差，忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)的人工操作疲勞工作。同時(shí)降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。
設(shè)備加工生產(chǎn)工藝流程：
進(jìn)料——夾緊定位——啟動(dòng)/自動(dòng)——沖孔成型——出料

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