青島數(shù)控自動(dòng)沖床 返回列表頁

  青島數(shù)控自動(dòng)沖床主要設(shè)計(jì)的是主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)、沖孔模具和支撐件等四大部分，其中主動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、主軸、傳動(dòng)軸、齒輪、聯(lián)軸器、凸輪等部分組成；產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)主要由振動(dòng)料斗、振動(dòng)斜槽等組成；沖孔模具按照沖孔的要求而設(shè)計(jì)；支撐件主要起固定及支撐主動(dòng)件等零件，以方便人員操作。

要求設(shè)計(jì)的為保險(xiǎn)管帽上沖孔的全自動(dòng)沖孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，該機(jī)要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險(xiǎn)管帽上自動(dòng)沖出直徑為0.8mm的小孔，孔對(duì)零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。

  青島數(shù)控自動(dòng)沖床特點(diǎn):

1、管材沖孔機(jī)由液壓、氣動(dòng)系統(tǒng),ac伺服系統(tǒng)組成執(zhí)行工作;

2、管材沖孔機(jī)采用進(jìn)口plc可程式微電腦控制,整個(gè)焊接過程由程序執(zhí)行,快速而準(zhǔn)確;

3、管材沖孔機(jī)送料與分角均由ac伺服系統(tǒng)控制執(zhí)行,該機(jī)經(jīng)特殊設(shè)計(jì),沖頭可從銅管內(nèi)部往外沖孔翻邊一次完成,并可將銅管直線運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

4、管材沖孔機(jī)采用數(shù)控定位一次裝夾銅管可設(shè)定多孔加工,不規(guī)則定位加工;

5、管材沖孔機(jī)系統(tǒng)具有沖孔、翻邊兩種功能,具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種可選模式;

6、管材沖孔機(jī)能對(duì)同一管料實(shí)現(xiàn)一次裝夾沖出不同間距、不同角度的多個(gè)孔;

7、管材沖孔機(jī)架牢固,工作時(shí)無震動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)件無運(yùn)動(dòng)不暢現(xiàn)象; 佛山市金一百明周機(jī)械廠是國內(nèi)專業(yè)的不銹鋼門花設(shè)備、電解拋光設(shè)備、電解拋光液等門花設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),公司集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售為一體,是國內(nèi)專業(yè)的不銹鋼門花設(shè)備生產(chǎn)廠家。 

   具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺(tái)機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個(gè)工人可同時(shí)操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時(shí)沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】操作簡單，伺服馬達(dá)精準(zhǔn)的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來的人工操作疲勞工作。同時(shí)降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。

設(shè)備加工生產(chǎn)工藝流程：
進(jìn)料——夾緊定位——啟動(dòng)/自動(dòng)——沖孔成型——出料