一、高耐磨進(jìn)口O型圈溝槽設(shè)計(jì)
溝槽的設(shè)計(jì)對于后期整個(gè)機(jī)械密封起到關(guān)鍵性的作用,因此在前期我們總會多方面的去考慮壓縮量,拉伸量,溝槽形狀的設(shè)計(jì),槽深槽寬的考量,槽口及槽底圓角的設(shè)計(jì),槽壁內(nèi)的平滑度這幾個(gè)關(guān)鍵性的問題。
由于密封作用的不同因此各方面溝槽的形狀也多種多樣,一般O型圈相對應(yīng)的都是矩形的槽口用于液壓氣動密封會比較多。
根據(jù)密封件壓縮率與拉伸量的測量、以及截面的大小、液態(tài)膨脹、靜態(tài)密封、動態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)、硬度標(biāo)準(zhǔn)、間隙保留等多方面的考量,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的槽深槽寬。
為了不讓密封件在使用過程中因?yàn)楣尾粱蚴瞧渌蚴艿絺?,因此在設(shè)計(jì)槽口、槽底和槽壁時(shí)都要有相應(yīng)對平滑度的要求,特別是真空密封遠(yuǎn)比液壓密封要求來的更高。
考慮密封件往溝槽安裝簡易面的考慮往往槽口的圓角處理會才有較小的圓角半徑r=0.1~0.2mm,一是安裝方便不易刮擦,二是不會出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爬行狀態(tài)。
二、氟橡膠(FPM)是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子含有氟原子,并能進(jìn)行硫化的一類合成高分彈性體。這種彈性體由于自身組成和結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),具有許多優(yōu)良的性能,因此是一種優(yōu)良的彈性工程材料。廣泛應(yīng)用于航空、汽車、造船、機(jī)械、化工、輕工等工業(yè)部門的關(guān)鍵性部位上。
氟橡膠的主要性能
1)耐高溫性能:耐高溫性能*,在-20-230攝氏度下可*工作。氟橡膠的拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是,在150度以下,隨著溫度升高而迅速降低;在150-260度之間,隨溫度升高,下降趨勢緩慢。
2)耐腐蝕性能:進(jìn)口氟橡膠(FPM)O型圈具有的耐腐蝕性能。它對有機(jī)液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異,對大部分有機(jī)酸、碳?xì)浠衔?、苯和甲苯有良好的抗腐蝕性。
3)壓縮*變形性能:用于高溫下的密封,壓縮變形性能是它的關(guān)鍵。美國杜邦公司在20世紀(jì)60-70年代致力于提高氟橡膠對壓縮變形的抗耐性,取得了顯著效果。從而產(chǎn)生了VITON進(jìn)口O型圈。
4)耐低溫性能:能保持彈性的極限溫度為-15~-20度,隨著溫度的降低,它的拉伸強(qiáng)度變大,在低溫下顯得強(qiáng)韌。
5)耐氣候老化和耐臭氧性:VITONA自然存放10年之后的性能仍然是令人滿意的。在臭氧濃度為0.01%的空氣中,經(jīng)45天作用未出現(xiàn)明顯的龜裂。
三、質(zhì)量好的高耐磨進(jìn)口O型圈的應(yīng)用:根據(jù)溫度,壓力和介質(zhì)選擇合適的材料。為了使作為密封元件的星形密封圈適應(yīng)給定應(yīng)用場合,就應(yīng)考慮所有的工作參數(shù)間的相互制約。在確定應(yīng)用規(guī)范時(shí),必須考慮到峰值溫度、連續(xù)工作溫度以及運(yùn)行周期。在旋轉(zhuǎn)場合,還必須考慮由于磨擦熱引起的溫升。
如何選擇星形密封圈:若已知軸孔的直徑,則依據(jù)下列準(zhǔn)則選擇合適的星形密封圈
1.靜密封或往復(fù)直線運(yùn)動:
孔用密封:星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)當(dāng)與溝槽相適應(yīng),或小于溝槽外徑尺寸2%左右。因?yàn)轭A(yù)壓縮產(chǎn)生的預(yù)壓緊力可以有效地防止星形密封圈的扭曲。
軸用密封:星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)等于或適當(dāng)大于軸的外徑尺寸約0.2~0.3mm也可相對軸的外徑尺寸大1%。由此,密封圈可以更容易地安裝,同時(shí)獲得更長的使用壽命。
2.旋轉(zhuǎn)密封:星形密封圈的內(nèi)徑應(yīng)比被它密封的軸徑約大2~5%。因?yàn)槊芊馊τ迷谛D(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)會摩擦發(fā)熱,而彈性體受熱后會收縮(焦耳效應(yīng))。為了使密封圈能有潤滑和可靠工作,必須選用內(nèi)徑比軸徑大的星形圈。
通常,較小截面的密封圈可以滿足靜密封的需要,反之,較大截面的密封圈應(yīng)用于滿足動密封的要求。
在高壓或存在較大擠出間隙的情況下,須選用硬度較高的星型圈(X型圈)橡膠材料。的方式是加PTFE背托環(huán)。以防高壓擠出破壞。
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