臥式寶源120T-Φ30雙合金螺桿料筒

4、注射速度 對PC制品的性能無十分明顯的影響。除了薄壁，小澆口，深孔，長流程制品外，一般采用中速或慢一般采用慢-快-慢的多級注射方式。 

5、模具溫度 。一般控制在80-100℃就可以，對形狀復(fù)雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過模具熱變形溫度。 

6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。由于PC熔體粘度較大，從有利塑化，有利排氣，有利塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，防止螺桿負(fù)荷過大，對螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太高，一般控制在30-60r/min為宜，而背壓控制在注射壓力的10-15%之間為宜。 

7、PC在注塑過程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過三次，使用量應(yīng)為20%左右。 

對生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的大注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱

模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力。樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理，使其含水量控制在 0.02%以下，此外，在加工過程中對樹脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕。不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。 

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