超群125T注塑機(jī)射嘴/鐵氟龍擠出機(jī)螺桿

螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少；對(duì)于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
2.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
3.塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。
5.溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
6.螺桿與料筒磨損，或者是過(guò)膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

 注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料

① 不同的塑料，因?yàn)槠淙廴诘乃俣?、熔融時(shí)吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異，對(duì)于注塑機(jī)塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。

② 即使同一種塑料，因?yàn)橹破凡煌芰纤砑拥淖枞紕?、?rùn)滑劑、玻璃纖維、無(wú)機(jī)礦物質(zhì)等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時(shí)的顆粒形狀不同，都對(duì)螺桿有不同的要求。

注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料原因

① 止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過(guò)程塑料如PA+纖物料磨損較為嚴(yán)重的，與材質(zhì)有關(guān)系，生產(chǎn)時(shí)如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎，止逆環(huán)破裂正常都會(huì)伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象，熔膠，射膠都不正常.止逆環(huán)太薄，原料排氣不沖分。

② 塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機(jī)筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。
2、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高。
3、桿與機(jī)筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
4、桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象（即物料包住螺桿）一起旋轉(zhuǎn)。

③ 如是注塑機(jī)螺桿打滑的原因造成粘料的話，還可能是止回閥（單向閥）工作不正常。當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，準(zhǔn)備注射，擋圈應(yīng)位于前端

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