55擠出機單螺桿,鈦合金螺桿廠家
a、若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件表面光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。
b、若型腔脫模斜度太小,與哦么困難,在脫模時受力過大,使得塑件表面光澤欠佳,對此,要適當加大脫模斜度。
c、若行腔表面有油污、水漬,或脫模劑使用過多,會使塑件表面發(fā)暗,光澤不良,對此,要及時清除油污和水漬,并限制脫模劑用量。
d、若模具排水不良,過多的氣體停留在模型內,也導致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。
e、若澆口和流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動時收剪力作用太大,呈湍流狀態(tài)流動,導致光澤不良,對此,應適當加大澆口面積和流道截面積。
2)注塑工藝
a、若注射速度偏小,塑件表面不密實,顯現(xiàn)光澤不良,對此,可適當提高注射速度。
b、對于厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會發(fā)毛,光澤偏暗,對此,應該善冷卻系統(tǒng)。
c、若保壓壓力不足,保壓時間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對此,應適當增大保壓壓力和保壓時間。
d、若熔體溫度過低,使得流動性差,易導致光澤不良,對此,應提高熔體溫度。
處理。
e、有些添加劑的分散性太差而使光澤不良,對此,應改用流動性較好的添加劑。
f、原料中混有雜物、異物或不相容的物料,他們不能于其他原料均勻混榮在一起而導致光澤不良,對此,應適當增加潤滑劑的用量。
g、若潤滑劑用量過少,熔體的流動較差,塑件表面不置密,使得光澤不良,對此
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