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一、屏蔽泵概述

PBG型屏蔽泵英文名稱：canned pump，將電機的屏蔽技術(shù)應用于流體輸送領域,為適應國內(nèi)市場需求而新推出的系列化新產(chǎn)品。

屏蔽泵具有設計規(guī)范,通用化程度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)低噪音,無振動等顯著特點,是替代常規(guī)臥式離心泵,立式管道泵的理想產(chǎn)品。

方甌管道泵共67個品種,184個規(guī)格,其性能范圍:流量6.3～1080m3/h,揚程12.5～125m,配用電機功率0.37～160kW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

二、屏蔽泵特點

1、屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

2、屏蔽泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。

3、屏蔽泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。

4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無泄露的顯著特點。

5、用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承，使屏蔽泵具有運行特別平穩(wěn)，振動噪音極低。

6、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進行檢查和維修。

7、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。

三、屏蔽泵型號意義

四、結(jié)構(gòu)圖

五、性能參數(shù)

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FO-PBG型屏蔽泵|*泵|離心泵——適用范圍

屏蔽泵是一種電動機和泵體一體化結(jié)構(gòu)的水泵，只有靜止密封（而不是旋轉(zhuǎn)的軸密封），所以能做到*無泄露。因其電機自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，高可靠性能，和維護成本低等優(yōu)點贏得廣大用戶的歡迎，也增強了對中國市場高品質(zhì)水泵的需求。

FO-PBG型屏蔽泵|*泵|離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。屏蔽泵，*泵，離心泵，PBG泵，水冷卻泵，低噪音離心泵

內(nèi)循環(huán)屏蔽泵性能參數(shù)參照ISO2825國際標準

流量范圍：2.2～1400m3/h

揚程：10～87m

工作溫度：-10～+120℃

大工作壓力為1.6Mpa(200及以下口徑)和1.0Mpa(250及以上口徑)。

FO-PBG型屏蔽泵|*泵|離心泵——結(jié)構(gòu)說明

　　PBG屏蔽泵為立式水泵，電泵有水泵和屏蔽電動機(以下簡稱電機)兩部分組成。水泵部分主要零部件葉輪、泵體、密封環(huán)，電機部分主要零部件有定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、軸承座、軸承、推力盤、冷卻管、放氣閥等零部件組成。

屏蔽泵電機選用H級絕緣繞組。轉(zhuǎn)子由不銹鋼軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子組成。為了防止輸送液體進入定子和腐蝕轉(zhuǎn)子，在定子內(nèi)徑及轉(zhuǎn)子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。

密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。

屏蔽泵葉輪懸臂安裝在電機轉(zhuǎn)軸上，由鍵和螺母予以固緊。

潤滑與冷卻：采用外循環(huán)。當泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經(jīng)過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉(zhuǎn)子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環(huán)組成一循環(huán)回路(單級)、后一級葉輪進口環(huán)組成一循環(huán)回路(多級)。

FO-PBG型屏蔽泵|*泵|離心泵——安裝使用

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FO-PBG型屏蔽泵|*泵|離心泵——注意事項

屏蔽泵安全運行注意事項　

　　1、在正常操作過程中，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死，要保持微開狀態(tài)，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。　　　　

2、嚴禁無液運轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運轉(zhuǎn)，以防損壞電動機和軸承。　　　　

3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。　　　　

4、嚴禁在氣蝕狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)，泵在氣蝕狀態(tài)下運行，將會導致軸承的早期磨損。　　　　

5、停泵時先打開旁路閥，然后關(guān)閉泵出口閥，按停車按鈕，關(guān)反向環(huán)流閥。　　　　

日常維護　　　　

　　1、要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規(guī)定值，同時也要注意節(jié)約用水; 　　

2、要經(jīng)常檢查TRG指示，如發(fā)生異常要果斷處理; 　　　　

3、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時要清理; 　　　　

4、檢查運轉(zhuǎn)聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理; 　　　　

5、要調(diào)節(jié)出口閥確保其不超負荷運轉(zhuǎn); 　　　　

6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法; 　　　　

7、長期停用應將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞