上海方甌泵閥有限公司
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IRG型立式單級熱水離心泵

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號IRG50-200

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地

更新時(shí)間：2022-06-09 23:00:03瀏覽次數(shù)：221次

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一、方甌產(chǎn)品簡介FO-ISG型立式熱水管道泵,方甌公司采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式離心泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在lSG型立式單級離心泵基礎(chǔ)上派生出適用不銹鋼離心泵、熱水耐腐蝕離心泵、高溫管道離心泵、油泵

一、方甌產(chǎn)品簡介

FO-ISG型立式熱水管道泵,方甌公司采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式離心泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在lSG型立式單級離心泵基礎(chǔ)上派生出適用不銹鋼離心泵、熱水耐腐蝕離心泵、高溫管道離心泵、油泵。ISG立式單級離心泵具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

二、主要用途

　　 1.　ISG型立式單級離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
2.　IRG型立式熱水管道泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
4.　IHG型立式單級不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5.　YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。

三、特點(diǎn)

　　 1.　立式單級離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2.　葉輪直接安裝在電機(jī)的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3.　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4.　熱水管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
6.　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

四、型號意義

五、結(jié)構(gòu)圖

六、性能參數(shù)表

泵型號
流量
揚(yáng)程
(m)
效率
(%)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
汽蝕佘量
(m)
(m 3 /h)
(l/s)
65-100
25
6.94
12.5
69
2900
1.5
2.5
65-100A
22.3
6.19
10
67
2900
1.1
2.5
65-125
25
6.94
20
68
2900
3.0
2.5
65-125A
22.3
6.19
16
66
2900
2.2
2.5
65-160
25
6.94
32
63
2900
4.0
2.5
65-160A
23.4
6.5
28
62
2900
4.0
2.5
65-160B
21.6
6.0
24
58
2900
3.0
2.5
65-200
25
6.94
50
58
2900
7.5
2.5
65-200A
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
2.5
65-200B
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
2.5
65-250
25
6.94
80
50
2900
15
2.5
65-250A
23.4
6.5
70
50
2900
11
2.5
65-250B
21.6
6.0
60
49
2900
11
2.5
65-315
25
6.94
125
40
2900
30
2.5
65-315A
23.7
6.58
113
40
2900
22
2.5
65-315B
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
2.5
65-315C
20.6
5.72
85
38
2900
15
2.5
65-100(I)
50
13.9
12.5
73
2900
3.0
3.0
65-100(I)A
44.7
12.4
10
72
2900
2.2
3.0
65-125(I)
50
13.9
20
72.5
2900
5.5
3.0
65-125(I)A
45
12.5
16
71
2900
4.0
3.0
65-160(I)
50
13.9
32
71
2900
7.5
3.0
65-160(I)A
46.7
13.0
28
70
2900
7.5
3.0
65-160(I)B
43.3
12.0
24
69
2900
5.5
3.0
65-200(I)
50
13.9
50
67
2900
15
3.0
65-200(I)A
47
13.1
44
66
2900
11
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65-200(I)B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
3.0
65-250(I)
50
13.9
80
59
2900
22
3.0
65-250(I)A
46.7
13.0
70
59
2900
18.5
3.0
65-250(I)B
43.3
12.0
60
58
2900
15
3.0
65-315(I)
50
13.9
125
54
2900
37
3.0
65-315(I)A
46.5
12.9
110
54
2900
30
3.0
65-315(I)B
44.5
12.4
100
53
2900
30
3.0
65-315(I)C
41
11.4
85
51
2900
22
3.0
80-100
50
13.9
12.5
73
2900
3.0
3.0
80-100A
44.7
12.5
10
72
2900
2.2
3.0
80-125
50
13.9
20
72.5
2900
5.5
3.0
80-125A
45
12.5
16
71
2900
4.0
3.0
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50
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32
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2900
7.5
3.0
80-160A
46.7
13.0
28
70
2900
7.5
3.0
80-160B
43.3
12.0
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69
2900
5.5
3.0
80-200
50
13.9
50
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2900
15
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80-200A
47
13.1
44
66
2900
11
3.0
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43.5
12.1
38
65
2900
7.5
3.0
80-250
50
13.9
80
59
2900
22
3.0
80-250A
46.7
13.0
70
59
2900
18.5
3.0
80-250B
43.3
12.0
60
58
2900
15
3.0
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50
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125
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2900
37
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80-315A
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12.9
110
54
2900
30
3.0
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44.5
12.4
100
53
2900
30
3.0
80-315C
41
11.4
85
51
2900
22
3.0
80-100(I)
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
80-100(I)A
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24.7
10
74
2900
4.0
4.5
80-125(I)
100
27.8
20
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2900
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4.5
80-125(I)A
89
24.7
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2900
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80-160(I)
100
27.8
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76
2900
15
4.5
80-160(I)A
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26.0
28
74
2900
11
4.5
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24.1
24
72
2900
11
4.5
80-200(I)
100
27.8
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2900
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4.0
80-200(I)A
93.5
26.0
44
73
2900
18.5
4.0
80-200(I)B
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24.2
38
71
2900
15
4.0
80-250(I)
100
27.8
80
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2900
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80-250(I)A
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.0
80-250(I)B
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24.2
60
66
2900
30
4.0
80-315(I)
100
27.8
125
66
2900
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4.0
80-315(I)A
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
80-315(I)B
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25
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65
2900
45
4.0
80-315(I)C
82
22.8
85
63
2900
37
4.0

泵型號
流量
揚(yáng)程
(m)
效率
(%)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
汽蝕佘量
(m)
(m 3 /h)
(l/s)
100-100
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
100-100A
89
47
10
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2900
4.0
4.5
100-125
100
27.8
20
76
2900
11
4.5
100-125A
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24.7
16
74
2900
7.5
4.5
100-160
100
27.8
32
76
2900
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4.5
100-160A
93.5
26.0
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100-160B
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24.1
24
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2900
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100-200
100
27.8
50
74
2900
22
4.0
100-200A
93.5
26.0
44
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4.0
100-200B
87
24.2
38
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2900
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100-250
100
27.8
80
69
2900
37
4.0
100-250A
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.0
100-250B
87
24.2
60
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2900
30
4.0
100-315
100
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2900
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4.0
100-315A
95
26.4
113
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2900
55
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100-315B
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25.0
101
65
2900
45
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100-315C
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22.8
85
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125-100
160
44.4
12.5
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11
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125-100A
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10
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2900
7.5
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125-125
160
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125-125A
143
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125-160
160
44.4
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125-160A
150
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18.5
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160
44.4
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125-250B
138
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150
41.7
110
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125-315B
143
39.7
100
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125-315C
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200
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12.5
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150-200A
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11
3.0
150-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
3.0
150-250A
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51.2
17
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1450
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1450
11
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150-315
200
55.6
32
78
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30
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150-315A
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51.9
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1450
22
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18.5
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150-400
200
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50
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1450
45
3.5
150-400A
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74
1450
37
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150-400B
174
48.3
38
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1450
30
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150-400V
160
44.4
32
71
1450
22
3.5
150-250(I)
200
55.6
80
76
2900
75
4.5
150-250(I)A
187
51.9
70
75
2900
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150-250(I)B
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泵型號
流量
揚(yáng)程
(m)
效率
(%)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
汽蝕佘量
(m)
(m 3 /h)
(l/s)
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55.6
12.5
78
1450
15
3.0
200-200A
179
49.7
10
76
1450
11
3.0
200-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
3.0
200-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
3.0
200-250B
167
46.4
14
76
1450
11
3.0
200-315
200
55.6
32
78
1450
30
3.5
200-315A
189
51.9
28
77
1450
22
3.5
200-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
3.5
200-400
200
55.6
50
75
1450
45
3.5
200-400A
187
51.9
44
74
1450
37
3.5
200-400B
174
48.6
38
73
1450
30
3.5
200-400C
160
44.4
32
71
1450
22
3.5
200-200(I)
400
111.1
12.5
80
1450
22
4.0
200-200(I)A
358
99.4
10
73
1450
18.5
4.0
200-250(I)
400
111.1
20
80
1450
30
4.0
200-250(I)A
358
99.4
16
78
1450
22
4.0
200-250(I)B
322
89.4
13
75
1450
18.5
4.0
200-315(I)
400
111.4
32
80
1450
55
4.0
200-315(I)A
374
103.9
28
79
1450
45
4.0
200-315(I)B
346
96.1
24
78
1450
37
4.0
200-400(I)
400
111.4
50
81
1450
75
4.0
200-400(I)A
374
103.9
44
80
1450
75
4.0
200-400(I)B
346
96.1
38
78
1450
55
5.0
200-400(I)C
320
88.9
32
76
1450
45
5.0
300-235
720
200
18
81
970
55
5.0
300-235A
607
182.5
15
79
970
45
5.0
300-235B
600
167.0
12.5
77
970
37
5.0
300-300
720
200
28
81
970
75
5.0
300-300A
666
185
24
80
970
75
5.0
300-300B
623
173.1
21
79
970
55
5.0
300-380
720
200
44
84
970
132
5.0
300-380A
666
185
38
80
970
110
5.0
300-380B
614
170.6
32
78
970
90
5.0
300-235(I)
1080
300
40
82
1450
160
5.5
300-235(I)A
965
268.1
32
80
1450
132
5.5
300-250
720
200
20
83
1450
55
6.0
300-250A
600
166
17
81
1450
45
6.0
300-300
720
200
28
82
1480
75
5.0
300-300A
600
166
24
80
1480
75
5.0
300-300B
540
150
21
78
1480
55
5.0
300-315
720
200
32
84
1480
90
4.5
300-315A
650
180
28
80
1480
75
4.5
300-315B
580
161
24
78
1480
55
4.5
300-380
720
200
44
84
970
132.0
5.0
300-380A
666
185
38
80
970
110.0
5.0
300-380B
614
170.6
32
78
970
90.0
5.0
300-390
720
200
18
81
980
55
5.0
300-390A
600
167
15
79
980
45
5.0
300-390B
540
150
12.5
77
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166
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166
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980
75
5.0
300-480B
540
150
21
79
980
55
5.0
350-235
800
222
12.5
83
1480
37
4.5
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1080
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1080
300
32
76
1480
132
6.0
500-300
1200
333
20
80
1480
110
6.0
500-315
1200
222
32
78
1480
160
6.0

作者：上海方甌公司 關(guān)鍵詞：管道泵，熱水管道泵，立式管道泵

方甌售后

物流能達(dá)全國各地送貨，如果更多問題請咨詢來電（上海公司：，浙江分廠：），上海方甌公司售后服務(wù)十余年，維修，安裝，調(diào)試，水電，能及時(shí)準(zhǔn)確的為用戶提供選型、安裝、使用上的技術(shù)指導(dǎo)。

FO-IRG型立式單級熱水離心泵-適用范圍-上海方甌

立式單級離心泵主要系列產(chǎn)品有立式不銹鋼防爆型化工離心泵、管道離心泵、立式高溫離心泵、立式熱水泵、立式管道化工泵、立式管道油泵。

1.立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
2.立式單級離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
3.立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用管道泵，使用溫度240℃以下。
4.立式熱水離心泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
5.立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~120℃。
6.立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。

FO-IRG型立式單級熱水離心泵-結(jié)構(gòu)說明-上海方甌

立式單級離心泵的基本構(gòu)造是由五部分組成的，分別是：葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封件。


1、葉輪是管道離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
3、單級離心泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
4、立式管道離心泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故，在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理。

FO-IRG型立式單級熱水離心泵-安裝使用-上海方甌

1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
2、對照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3、待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢査水泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
7、揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

FO-IRG型立式單級熱水離心泵-注意事項(xiàng)-上海方甌

故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
1、離心泵不出水
a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、離心泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。
a、檢查，去除堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。
e、管道離心泵停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、離心泵流量不足
a、先按1.原因檢查。
b、離心泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、電流過大
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、離心泵軸承磨損。
a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。
4、雜音振動
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱
a、流量過大，超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。

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