【主要用途】
主要用于磨削各種圓柱形的蝸桿(ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1),也可用于磨削梯形絲杠【數(shù)控系統(tǒng)配置】
1、采用SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng),控制實現(xiàn)五軸三聯(lián)動。
2、控制軸數(shù):5軸
Z軸:拖板縱向進給運動 配光柵尺 全閉環(huán)控制
X軸:砂輪架橫向進給運動 配光柵尺 全閉環(huán)控制
C軸:工件主軸回轉(zhuǎn)運動 配角度編碼器 全閉環(huán)控制
V軸:修整器滑座垂直運動
W軸:修整器拖板水平運動
【工作精度】
磨削圓柱蝸桿達到的精度為:
頭數(shù)Z=1~2時:模數(shù)≤25,5級;模數(shù)>25,6級;
頭數(shù)Z≥3時:模數(shù)≤25,6級;模數(shù)>25,7級;
【技術(shù)特點】
1、砂輪修整采用雙金剛碟輪數(shù)控修型,修型精度高,柔性好。
2、砂輪電機采用主軸電機,通過變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速。
3、螺旋升角調(diào)整為人工手動調(diào)整、手動鎖緊。
4、金剛碟輪電機采用交流伺服電機驅(qū)動,速度穩(wěn)定、振動小。
5、可根據(jù)用戶需求選配砂輪動平衡系統(tǒng)。
6、砂輪架拖板縱向運動采用直線電機驅(qū)動,運動精度高。
7、機床采用全封閉罩殼,配置空氣凈化器,工作環(huán)境良好,外形美觀。
【主要規(guī)格參數(shù)】
1、安裝直徑 | 630mm |
2、距 | 4350mm |
3、可磨直徑 | 500mm |
4、最小可磨直徑 | 50mm |
5、拖板沖程 | 4000mm |
6、可磨蝸桿模數(shù) | 4~40 |
7、可磨螺紋螺旋升角 | ±40° |
8、可磨螺紋頭數(shù) | 1~99(任意) |
9、可磨螺紋導程 | 300mm |
10、頭架主軸轉(zhuǎn)速 | 0.5~30r/min |
11、砂輪線速度 | 45m/s |
12、砂輪尺寸 | |
外徑×內(nèi)徑×厚度 | 600×305×25mm |
外徑×內(nèi)徑×厚度 | 600×305×32mm |
外徑×內(nèi)徑×厚度 | 600×305×40mm |
外徑×內(nèi)徑×厚度 | 600×305×60mm |
外徑×內(nèi)徑×厚度 | 600×305×80mm |
13、工件重量 | 1500kg |
14、機床外形尺寸(長×寬×高) | 8300×2500×2300mm |
15、機床重量 | 約24噸 |
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