作為污水處理的常用設備之一的反滲透設備，應用越來越廣泛，該設備采用*的反滲透膜分離技術，是去除原水中的大部分鹽分、細菌、病毒等雜質(zhì)的重要設備，也是保證設備出水水質(zhì)的關鍵處理環(huán)節(jié)。怎樣保證反滲透設備的更好的運行呢，下面帶大家了解一下反滲透設備的故障及分析處理。反滲透設備的主要工作實質(zhì)是由反滲透膜的選擇透過性來完成的，反滲透設備工作是需要施加一定的壓力，利用反滲透膜對膠體的攔截而完成的。以下是反滲透設備的組成部分及每個環(huán)節(jié)是怎么完成的，幫助用戶從根本上了解反滲透設備。

反滲透設備的組成

1、預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。

2、反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞zui主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。

3、后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子(EDI)設備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紙外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接飲用。

4、為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進行清洗。

反滲透海水淡化設備特殊洗清方法

1、空氣排水和再沖水

本項技術中，組件交替用水或清洗液注滿，再用空氣把水火清洗液排出。清洗作用靠空氣/水界面的湍流結果。采用此技術時，要防止膜脫水。如用清洗液灌注，pH值大于10或小于4的配方和毒性較大的配方，不得采用此項技術。

2、反向流清洗

反向清洗對受腐蝕產(chǎn)物、淤泥污染的膜組件特別有效，因為這些污染物大都沉積在給水進水端一側(cè)。具體做法是把清洗液輸液管接到RO段的濃水口，把清洗液排放管接到RO段的進水口。

對于受淤泥污染的膜組件，采用交替正洗、反洗也是有效的。每次運行時間大約為30s~3min。假如頻繁換向，應當配備岐管和閥門，以減少換向時清液的泄漏。

換向清洗也可以用于RO產(chǎn)水對膜組件的沖洗、清洗液的預浸泡等，以提高清洗的效果。對于中空纖維式RO組件，由于反洗時，纖維擠向布水管，清洗液的流量比正洗為少，應記下流量，清洗液的壓力也應限制在0.35MPa以下。

反滲透設備清洗管理辦法

1、低壓沖洗

依據(jù)保養(yǎng)條例對反滲透設備定期進行低壓沖洗有利于清除依附在反滲透膜上的污漬，保持膜的性能的穩(wěn)定。

2、停運保護

因為生產(chǎn)的原因，反滲透設備經(jīng)常需要停運，這會對反滲透膜性能造成影響，嚴重情況下會致性能喪失，不可恢復。

短期停運時可采用低壓沖洗的方式來降低影響。值得注意的是，沖洗用的水溫度不可太低，否則會影響反滲透膜，造成膜的變質(zhì)。*停運須用殺菌劑進行清洗保護工作。

3、化學清洗反滲透膜

正常條件下，反滲透膜上附著的無機物、微生物、金屬氧化物等物質(zhì)會降低反滲透膜的處理能力，造成致命的損失。為了保持反滲透膜的透水、除鹽功效，應對反滲透膜進行化學清洗。

反滲透設備常用工藝和適用范圍

反滲透設備就是根據(jù)和滲透現(xiàn)象相反的原理而制成，實質(zhì)就是給溶液一個比滲透壓要大的壓力，使溶液中的水透過半透膜分離出來的過程。它可以去除水中有害物質(zhì)，如細菌等。

阜陽 湖州 衢州 廈門冷凝器膠球清洗裝置產(chǎn)品性能：

除垢、防垢：在線清洗*除防垢效能，節(jié)能的同時保證*空調(diào)正常運行；

防菌、防藻：防止軍團菌及微生物膜等藻類的滋長，*達到國家相關標準；

防腐、防銹：保護*空調(diào)設備，確保*空調(diào)設計使用壽命；

阜陽 湖州 衢州 廈門冷凝器膠球清洗裝置產(chǎn)品概述：

     *，*空調(diào)是公共建筑中zui大的耗能設備，約占總耗的67%。而冷凝器管道結垢腐蝕是空調(diào)高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清潔就是節(jié)能。事實上空調(diào)系統(tǒng)開機約200小時，冷凝器管道中就會形成污垢并不斷積累。同時冷凝器熱交換率開始下降，空調(diào)壓縮機持續(xù)加大運轉(zhuǎn)功率,以補償由于冷凝管中污垢堆積造成的熱交換損失。由于功率加大，損耗更多電能，形成了惡性循環(huán)，zui終空調(diào)系統(tǒng)制冷性能不斷下降，能耗卻不斷增加。

傳統(tǒng)管壁處理方法

為保持換熱器管內(nèi)壁的表面清潔，以保證機組正常高效運轉(zhuǎn)，通常做法：

1、  定期添藥處理：“減緩”管壁表面污垢形成速度，藥劑*使用對管壁有一定的腐蝕作用，管壁的光滑度減低，等同于增加污垢系數(shù)。

2、  人工化學清洗：不間斷定期人工清除污垢，前后清洗間隔期內(nèi)污垢不斷累積增厚而造成耗能增加。

工作原理：

在冷卻水循環(huán)管路上，加裝由發(fā)球器、收球器、控制器等管路系統(tǒng)組成的旁路，通過發(fā)球器將膠球注入冷凝器內(nèi)，在系統(tǒng)自有壓力的作用下，對冷凝器銅管內(nèi)壁的污垢進行自動清洗，在出水口端由收球器將膠球濾回至發(fā)球器，形成一次完整的清洗循環(huán)。通過控制系統(tǒng)可設定清洗頻率，實現(xiàn)自動在線清洗功能，使冷凝器銅管內(nèi)壁始終處于清潔狀態(tài)，提高了換熱效率，并降低了能耗，從而達到節(jié)約能源的目的。