水系統(tǒng)壓力：系統(tǒng)靜壓力應(yīng)≤8kg，即主機(jī)到膨脹水箱的高度應(yīng)小于80m；且在60~80m高度范圍時，水泵為抽出式，即將水泵出口向末端系統(tǒng)打水，減小主機(jī)承壓，可不分高低區(qū)。
當(dāng)層高在100m左右時，即系統(tǒng)靜壓10kg時，好是將水系統(tǒng)分為高低區(qū)；高區(qū)需要預(yù)留板換機(jī)房，若高區(qū)沒有地方設(shè)置板換，可考慮將板換設(shè)置在冷凍機(jī)房，板換二次側(cè)壓力偏大，但高區(qū)系統(tǒng)壓力減小，主機(jī)壓力減小。

冷凝器膠球在線清洗裝置/機(jī)組產(chǎn)品概述：*，*空調(diào)是公共建筑中大的耗能設(shè)備，在節(jié)能方面有著巨大的潛力?？茖W(xué)研究證明：冷卻水的循環(huán)過程中產(chǎn)生的水垢，污垢，藻類直接降低冷凝器熱交換效率和制冷量，從而大大增加耗電量。

安徽固德環(huán)保科技有限公司的技術(shù)采用全物理方式全自動在線清洗冷凝器管道，杜絕了產(chǎn)生電能浪費(fèi)的管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器熱交換效率，從而減少電能浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的目的；并且由于采用全物理方式，既避免了常規(guī)化學(xué)清洗方法使用化學(xué)藥品對冷凝器管道的腐蝕，保護(hù)了空調(diào)設(shè)備，還減少了用戶的系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用并延長了空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命。

冷凍水泵流量的確定：定水量系統(tǒng)：水泵流量 = 系統(tǒng)末端水流量×1.2變水量系統(tǒng)：水泵流量 = 系統(tǒng)末端水流量×同時使用系數(shù)×1.2
冷卻水泵流量的確定：主機(jī)和塔水量的平均值。水泵的選擇：根據(jù)以上所算出來的系統(tǒng)的揚(yáng)程和流量選擇水泵，原則上盡量使所選的水泵靠近所需要的實(shí)際值，若揚(yáng)程高了，水量可以選小些；揚(yáng)程低了，水量可以選高些。

 
冷凝器膠球在線清洗裝置/機(jī)組工作原理：冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用100%純物理方法，利用系統(tǒng)自帶水泵加壓，將清洗膠球從注球器發(fā)送到冷凝器中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過回球器利用水流力學(xué)原理將球回收至注球器，從而完成一次清洗循環(huán)。智能可編程序控制器可設(shè)置清洗頻率和時間，以及隨空調(diào)主機(jī)的開啟自動運(yùn)行功能，實(shí)現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。

水管的選材上：通常DN40及以下鍍鋅鋼管； DN50~DN250以上為無縫鋼管，DN300及以上為螺旋鋼管。每1kW的冷負(fù)荷每小時產(chǎn)生約0.4kg左右的冷凝水，在潛熱負(fù)荷較高時，每1kW冷負(fù)荷每小時產(chǎn)生約0.8kg冷凝水。

工作完成后，則可以開啟冷媒閥，釋放出外機(jī)內(nèi)自帶的冷媒，開機(jī)測試并檢測壓力，適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充，直至調(diào)試完成，達(dá)到理想工作狀態(tài)后即可。