由于保溫不好和冷凝水管路排水不暢造成。一般工程現(xiàn)場與盤管相連的管路部分有閥門、過濾器和軟管等異形管件，保溫不容易密實，而且日常維護中經(jīng)常拆卸，很容易造成冷凝水滴漏，工程實踐中，可采用將供回水局部管路坡向盤管一側的方法來預防和補救。或者采用外部加掛接水盤的辦法。采用局部保溫做成可拆卸式保溫管的做法。就是將同一工程中做成一個模具，用聚氨酯發(fā)泡做成可拆式保溫管，每次拆卸后僅在緊貼管件外更換一層薄的橡塑保溫。然后套上做好的保溫管包扎嚴密即可。

螺旋微泡排氣除污裝置品牌之一：AHGDHB-LX350/400通過一個裝置起到的凈化水系統(tǒng)中的氣泡和雜質(zhì)的功能。由于這個整合的舉動，所有的氣泡和微小的雜質(zhì)將會被脫除，保持系統(tǒng)不受氣泡和雜質(zhì)得困擾。它與傳統(tǒng)的過濾器和除污器工作方式不同，維護很少。這個裝置是否能夠在供熱系統(tǒng)里發(fā)揮它的作用取決于不同方面。我們的技術專家會根據(jù)實際情況給予您的解決方案。 脫水除污器必須安裝在主線上，而且為系統(tǒng)溫度zui高點。對于供熱系統(tǒng)，位置是供熱機組的出口。對于制冷系統(tǒng)，溫度zui高點在制冷機組的回水管上。

首先檢查供水溫度是否正常，水量是否正常。若供回水管溫差較大，大多是進水過濾器堵塞或管道內(nèi)存氣造成。因為管道有堵塞或存氣水流速度就會變慢，流經(jīng)盤管的時間變長，換熱充分，供回水溫溫差就變大。

為避免此類故障，施工過程中應盡量避免出現(xiàn)急彎、存渣點和集氣點，雖然規(guī)范要求應在高點低點設排氣閥和排污閥，但施工現(xiàn)場往往很難實現(xiàn)，必須提前規(guī)劃認真施工。安裝完成后盡可能多沖洗排污。在運行過程中要經(jīng)常清洗水過濾器，保持管路暢通。

螺旋微泡排氣除污裝置品牌之一：根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂器進水口切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部排污口排出。較目前市場上的除砂器，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選定），具有除砂率高，節(jié)省空間，對個別微小顆粒的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。

首先送電檢查盤管接線處電源是否正常，若無電源輸出，先查電源是否有故障，再查調(diào)速開關是否損壞，若有電則首先送電檢查是否有嗡嗡聲和電機發(fā)熱現(xiàn)象，若有，用力轉動葉輪看是否被卡住，若未被卡主而不能正常轉動，或轉到某一角度就停則是由于電機電容或軸承損壞是啟動性能差或阻力大而引起

由于盤管電機功率較小，啟動力矩也不大，稍有阻力可能就會被卡住，葉輪上的異物、長時間不用、軸承電容損壞等都能導致電機不轉，若長時間送電而無法啟動，會使電機溫度不斷升高，甚至燒毀。應隨時發(fā)現(xiàn)盡快檢修。

：由于統(tǒng)中的空氣對系統(tǒng)中的水泵、鍋爐、熱交換器、制冷機等設備及部件易產(chǎn)生腐蝕和損壞，使用壽命及效率大大降低。僅在系統(tǒng)zui高點設置排氣閥效果不佳，當壓力減少時被溶于水中氣體會重新形成氣泡，尤其在水泵前會有大量氣體分離出來。利用氣水分離、沉降、過濾等機理。當冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進入螺旋脫氣除污器時，體積擴大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區(qū)，小氣泡吸附在分離板上，當形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過自動排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在除污器中污物隨水流沉降，通過分離板后污物得到了加速，在濾芯的兩側迅速沉降在存污區(qū)，因存污區(qū)容污量大，只需定期開啟排污閥。經(jīng)過空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口，由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動，能將個別貼附在濾芯外側的污物振落，達到自潔的目的，又稱“自潔式排氣過濾器”。

風機正常運轉的情況下，除了進風量小就是風道漏風，風道漏風的情況很少有出現(xiàn)，也很好處理。而進風量小的原因多是由于回風口過濾網(wǎng)堵塞造成的，解決辦法是經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，如果清洗不及時，灰塵和雜物就會進一步粘到盤管翅片和風輪葉片上，翅片被臟物堵塞，會導致風機通風能力下降。

灰塵還會堆積在風機葉輪上，致使葉片角度變小而使風量減小，風機電流增大。因此，及時清洗回風口過濾網(wǎng)是非常必要的 。一般至少每季度清洗一次，否則堵塞越來越嚴重，維修也越來越困難。