寧德一體化生活污水設(shè)備安裝操作流程|寧德一體化生活污水設(shè)備安裝操作流程|

華銳環(huán)保致力于水處理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，擁有一支*從事環(huán)保行業(yè)、有豐富經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)良技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍。公司以環(huán)保行業(yè)*的水處理技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合用戶反饋的信息，不斷改進(jìn)、創(chuàng)新，主導(dǎo)產(chǎn)品二氧化氯發(fā)生器、地埋式污水處理設(shè)備已達(dá)五大類、近百余種余種型號。

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隨著經(jīng)濟(jì)條件的改善和人們消費(fèi)水平的提高，高檔住宅小區(qū)已林立在城市個各個角落，同時在秀山麗水的風(fēng)景區(qū)發(fā)展起一大批集休閑、食宿餐飲于一體的旅游豪華設(shè)施：旅游度假中心、高級酒店、高級別墅公寓區(qū)。將這些建筑群所排放的生活污水經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)標(biāo)后排放或回用，市水資源得以保護(hù)或重復(fù)利用。此舉是為了緩解簡要發(fā)生和已經(jīng)發(fā)生的全國乃至水資源不足的重要途徑。生活污水處理設(shè)備上現(xiàn)已被大量應(yīng)用在上述住居民宅小區(qū)，別墅區(qū)、學(xué)校、工礦企業(yè)、旅游區(qū)、生態(tài)保護(hù)區(qū)等人群密度較高或生態(tài)環(huán)境要求較高的地區(qū)。

結(jié)合國內(nèi)外生活污水和中水處理技術(shù)，總結(jié)開發(fā)了地埋式一體化生活污水處理和回用系統(tǒng)。污水處理系統(tǒng)不占或極少占用地面面積，可寧靜穩(wěn)定的運(yùn)行在綠地之下，出水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求；再經(jīng)回水系統(tǒng)深度處理后可達(dá)到《城市雜用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，可用于樓內(nèi)廁所的沖洗、綠地澆灑、洗車掃除及空調(diào)冷卻用水。根據(jù)建設(shè)方的不同要求，如僅對洗浴和盥洗排水進(jìn)行處理回用稱為普通意義上的“中水”回用，因其污染物濃度低，處理設(shè)備可以將上述深度處理系統(tǒng)直接改造即可。

工藝說明：

A/O工藝是利用不同種類微生物對污水各階段污染物的去除效果各異而開發(fā)研制的污水處理工藝。在缺氧（A段）、兼性和厭氧微生物繁衍生息在生物填料上兼性菌利用自身的新陳代謝將污水中的大分子有污染水解成小分子的污染物，有利于后續(xù)好氧生化段的高效運(yùn)行。在好氧段（O段），由于采用水下曝氣機(jī)向水中沖入足夠氧氣，好養(yǎng)生物在填料上大量繁殖并通過新陳代謝作用，將水中可生化降解的有機(jī)物降解成無害的無機(jī)物。死亡脫落的生物膜在沉淀池中定期回流至缺氧段，利用厭氧細(xì)菌的反硝化作用將污泥池消化分解，使系統(tǒng)無聲無污泥。

工藝特點(diǎn)：

在生化池中投加或假設(shè)生物填料，微生物棲息生長在填料上形成生物膜，由于生長環(huán)境穩(wěn)定，微生物種群和數(shù)量豐富?？箾_擊負(fù)荷能力強(qiáng)，生物膜馴化技術(shù)成熟，活性好；

污水處理系統(tǒng)在缺氧和好氧池中，能有效地利用好氧、兼性、厭氧細(xì)菌的不同分解作用，污染物和氨氮去除*。

供氧采用水下曝氣機(jī)，系統(tǒng)運(yùn)行無噪音；

地埋式一體化設(shè)備技術(shù)穩(wěn)定、工藝成熟可系列化、工廠化生產(chǎn)，安裝施工方便、周期短且占用地小。

沉淀池污泥回流至缺氧池，再兼性和厭氧細(xì)菌的共同作用下能有效消化活性污泥，使系統(tǒng)剩余污泥接近于零。

WSZ-AO地埋式一體化生活污水處理裝置安裝說明

1、施工作業(yè)工序

放線——挖基槽降地下水——處理基底墊層——設(shè)備就位——接管充水——分層回填——砌連接井、檢查井——做地面、路面或綠化。

2、防線挖基槽

施工時根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙中標(biāo)示的化糞器的型號、位置，確定開挖的基槽尺寸，有地下水時應(yīng)采取降水措施，以保證干槽施工。操作時應(yīng)注意遵守有關(guān)的降水及挖槽規(guī)范。

3、處理基地墊層

設(shè)備應(yīng)坐落在原狀土上，用200mm砂墊層找平，砂中不得有堅(jiān)硬的磚石及雜物質(zhì)。施工時注意不得超挖，超挖必須回填夯實(shí)并保證密實(shí)度。

4、設(shè)備就位

設(shè)備就位前先檢測各處高程是否正確，找準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)出水方向（本產(chǎn)品有箭頭標(biāo)志），確認(rèn)無誤后裝設(shè)備就位，就位后注意進(jìn)出水管標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，水平水流軸線是否與下水管道軸線保持在同一軸線上。

5、砌檢查井

當(dāng)回填達(dá)到一定高度時，砌筑進(jìn)出口連接井，連接井的做法按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，尺寸、規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。本產(chǎn)品檢查口處檢查井內(nèi)徑尺寸為700mm,具體做法采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。

6、充水、投加填料、回填、接管

就位符合要求后，下面圍土并向設(shè)備內(nèi)充水使之穩(wěn)定（充水量應(yīng)為容積的一半以上），投加有宜佳環(huán)保有限公司提供的“MDS特型填料”。回填土至一定高度后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求連接管道并密封嚴(yán)密。

7、回填要求

回填土中不得含有有機(jī)物、凍土以及較大的磚石等硬塊，不得回填建筑垃圾，應(yīng)采用細(xì)粒土回填，回填時可按每層虛鋪厚度250mm進(jìn)行，宜用人工夯實(shí)，特別注意產(chǎn)品下部液角部位回填密實(shí)，同時還應(yīng)遵守施工規(guī)范中有關(guān)回填土的規(guī)定，密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)定施行。

起重設(shè)備安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備

1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全；

2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書；

3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；

4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求；

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時，則可按實(shí)際情況具體安排；

2、軌道安裝

1）安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去；

4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度；

6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；

7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000；

8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)*；

3、電動葫蘆單梁起重機(jī)的安裝

1）吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)；

2）先試吊200mm高度，若無異常現(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生；

3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm；

4）結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。

⑽檢驗(yàn)

①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。

②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機(jī)電流正常。檢測電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

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