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天水生活廢水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)工藝說(shuō)明:
該裝置有七部份組成:1、初沉池 2、接觸氧化池 3、二沉池 4、消毒池 、消毒裝置 5、污泥池 6、風(fēng)機(jī)房 7、風(fēng)機(jī)、水泵配電裝置組成,
現(xiàn)分別論述如下:
初沉池:初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.8毫米/秒,沉淀下來(lái)的污泥用水磁吸出。
接觸氧化池:初沉后的水自流到接觸池進(jìn)行生化處理。接觸池分2-3級(jí),總留時(shí)間為3-5.5小時(shí),填料為蜂窩、半軟性組合填料,易結(jié)膜,不堵塞結(jié)球。接觸池氣水比在12:1左右。
二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池也為豎流式沉淀池,上升流速為0.3-0.4毫米/秒,排泥采用水泵吸出。
消毒池及消毒裝置:該裝置的消毒池按規(guī)范'GBJ48-83'標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時(shí)間1-1.5小時(shí)。
消毒裝置是參照國(guó)外資料改制而成的,它能根據(jù)出水量的大小計(jì)不斷改變加藥量,多出水多加藥,少出水少加藥的目的,投加藥劑為氯餅。如用戶需要其它消毒裝置,本廠可負(fù)責(zé)購(gòu)買與安裝。
污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均自動(dòng)排至污泥池內(nèi)進(jìn)行好氣消化,消化后剩余污泥很少,一般每年只需用吸糞車運(yùn)出1-2次即可。
風(fēng)機(jī)房:風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池下,機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔間門,進(jìn)風(fēng)口有消聲器,因此運(yùn)行時(shí)基本無(wú)噪聲。
水泵采用二臺(tái),其中一臺(tái)備用,風(fēng)機(jī)選和二臺(tái),為延長(zhǎng)壽命,采用交替使用的方法。
天水生活廢水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)設(shè)備特點(diǎn):
1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身
2、整套設(shè)備可埋入地下、不占地表面積;
3、產(chǎn)生的嗓聲低,異味少,對(duì)周圍環(huán)境的影響小
4、凈化程度高,整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少;
5、自動(dòng)化程度高,管理方便,不需要專人管理;
6、技術(shù)穩(wěn)定,維護(hù)方便
7、能耗低,節(jié)省運(yùn)行成本
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
沖洗水泵/加藥水泵:
㈠、操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡擦現(xiàn)象;
2、全開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
3、檢查各部位是否正常:軸承是否潤(rùn)滑良好,各部位螺栓是否緊固,吸入管是否通暢;
起動(dòng)與運(yùn)行:
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2、起動(dòng)電機(jī)(注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確);
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度,觀察壓力表,檢查軸封泄漏情況;
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。
停車 :
1、介質(zhì)溫度較高時(shí),應(yīng)先降溫,降溫速度為10℃/分,液體溫度降至70℃以下,方可停車;
2、關(guān)閉吐出口閥門;
3、切斷電源;
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
5、如*停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停車后應(yīng)立即放盡液體,以防凍壞零部件。
㈡、維護(hù)規(guī)程
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流值;
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、泵*運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)應(yīng)更換易損件,機(jī)組大檢修期限一般為一年,若不是*工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞;
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
機(jī)泵切換:
機(jī)泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
a. 正常協(xié)換
對(duì)于有備用機(jī)泵,為避免備用機(jī)泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修,均需要定期進(jìn)行泵的切換。