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瓦房店淺層氣浮機技術說明

溶氣氣浮機結構簡介

1）溶氣氣浮機主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。 溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

2）溶氣系統(tǒng)

主要有溶氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中關鍵的部分，它是一個密閉耐壓鋼罐，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解，加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。

3）藥液攪拌儲存輸送系統(tǒng)(加藥裝置另配)：

藥箱2件，用于溶解存儲輸送藥液。

溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。溶氣氣浮機廣泛適應于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。溶氣氣浮機根據(jù)結構形式主要分平流式跟豎流式兩種。

溶氣氣浮機特點

溶氣氣浮機在2.5-4kg/cm2壓力環(huán)境下將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡粘附于經(jīng)過混凝反應后廢水中的“礬花”上，使絮體快速上浮，從而迅速地除去水中的污染物質，達到凈水的目的, 主要用來去除廢水中的SS，同時降低不可溶性COD。

溶氣氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。 

溶氣氣浮機廣泛應用于造紙白水紙漿回收及清水回用;各種重金屬離子的去除;煉油廢水、油污分離;制革廢水雜質去除;印染廢水色度及雜質去除;各類生物處理后污泥、膜的固液分離。

瓦房店淺層氣浮機技術說明

溶氣氣浮機系統(tǒng)介紹

溶氣氣浮系統(tǒng)是整個氣浮工藝的關鍵部分，溶氣氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生微細氣泡的質量直接影響氣浮效果。本系統(tǒng)采用的溶氣設備是溶氣筒，在2.5～4kg/cm2的壓力環(huán)境下，將空氣溶于水中。壓力水通過釋放器后，溶氣水被消能釋放，水中將釋放出多余空氣，這樣在通過液體時小氣泡自然地形成，且氣泡非常小，它的直徑在約5-20微米。溶氣水通過釋放器與待處理的廢水充分混合，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除。我們現(xiàn)在已改進了溶氣方式，溶氣筒直徑在150毫米至500毫米之間，空氣通過進氣管進入溶氣筒中的特制的空氣粉碎裝置，與回流水充分混合，溶氣筒的壓力只要控制在3.8Bar左右即可。再不需要操作人員現(xiàn)場監(jiān)控，設備可自行平穩(wěn)運行。

溶氣氣浮設備構造

溶氣氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更好。

穩(wěn)流室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮體效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮體與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100%。

泥渣收集區(qū)：污泥通過刮渣機拍到收集區(qū)內(nèi)，通過螺旋傳送機或直接通過重力經(jīng)管道流入污泥儲池，該收集方法簡單有效。

液位調節(jié)室：調節(jié)液位高度，經(jīng)氣浮池處理的水從此流出，澄清透明。

溶氣氣浮機工作原理：

經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮機的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)，絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

3、溶氣氣浮機設備特點

該氣浮技術近年來廣泛應用與給排水及廢水處理中，它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體、絮凝的膠體物質、油類物質等。

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及嗅味有明顯效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、該設備技術*、質量保證、性能穩(wěn)定、工作效率高、運行經(jīng)濟、管理方便。

4、冬季保養(yǎng)

溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應用

1、每天上班時檢查氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

2、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

3、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

5、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。

6、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。

5、售后服務

1、公司免費為用戶提供技術咨詢，根據(jù)用戶要求提供方案設計；

2、積極與業(yè)主及設計院配合；

3、施工期間公司將派專業(yè)人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督及配合，保證施工進度及質量；

4、安裝調試期間免費公司為用戶代培操作工，直到單獨熟練操作為止，免費為用戶提供有關操作規(guī)程及規(guī)章制度；

5、按設計標準及設計參數(shù)對設備及處理指標進行驗收考核，達不到標準由公司負責整改，直到達標為止；

6、設備保修一年，終身維護。在保修期內(nèi)設備發(fā)生故障及時趕赴現(xiàn)場排除，保修期滿，公司技術人員定期或不定期每年二次走訪用戶，維修、檢查、指導，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。

布氣氣浮設備

布氣氣浮是利用機械剪切力，將混合于水中的空氣碎成細小的氣泡，以進行氣浮的方法。按粉碎氣泡方法的不同，布氣氣浮又分為：水泵吸水管吸氣浮、射流氣浮、擴散板曝氣浮選以及葉輪氣浮等四種。

1、水泵吸水管吸入空氣氣浮

這是簡單的一種氣浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不宜過多， 一般不大于吸水量的10%（按體積計），否則將破壞 水泵吸水管的負壓工作。另外，氣泡在水泵內(nèi)被破碎的不夠*，粒度大，氣浮效果不好，這種方法用于處理通過除油池后的含油廢水，除油效率一般為50%~65%。

2、射流氣浮

采用以水帶氣射流器向廢水中混入空氣進行氣浮的方法。射流器由噴嘴射出的高速水流使吸入室形成負壓，并從吸氣管吸入空氣，在水氣混合體進入喉管段后進行激烈的能量交換，空氣被粉碎成微小氣泡，然后直入擴散段，動能轉化為勢能，進一步壓縮氣泡、增大了空氣在水中的溶解度，終進入氣浮池中進行氣水分離。射流器各部位的尺寸及有關參數(shù)，一般都是通過試驗來確定其尺寸的。

3、擴散板曝氣氣浮

這種布氣浮比較傳統(tǒng)，壓縮空氣通過具有微細孔隙的擴散板或擴散管，使空氣以細小氣泡的形式進入水中，但由于擴散裝置的微孔過小易于堵塞。若微孔板孔徑過大，必須投加表面活性劑，方可形成可利用的微小氣泡，從而導致該種方法使用受到限制。但近年研制、開發(fā)的彈性膜微孔曝氣器，克服了擴散裝置微孔易堵或孔徑大等缺點，用微孔彈性材料制 成的微孔盤起到擴張、關閉作用。

4、葉輪氣浮

葉輪在電機的驅動下高速旋轉，在蓋板下形成負壓吸入空氣，廢水由蓋板上的小孔進入，在葉輪的攪動下，空氣被粉碎成細小的氣泡，并與水充分混合成水氣混合體經(jīng)整流板穩(wěn)流后，在池體內(nèi)平穩(wěn)地垂直上升，進行氣浮。形成的泡沫不斷地被緩慢轉動的刮板刮出槽外。

葉輪直徑一般多為200~400mm，大不超過600~700mm。葉輪的轉速多采用900～1500r／min，圓周線速度則為10～15m/s。氣浮池充水深度與吸氣量有關一般為1.5～2.0m但不超過3m。葉輪與導向葉片間的間距也能夠影響吸氣量的大小，實踐證明，此間距超過8mm將使進氣量大大降低。

這種氣浮設備適用于處理水量小，而污染物質濃度高的廢水。除油效果一般可達80％左右，布氣氣浮的優(yōu)點是設備簡單，易于實現(xiàn)。但其主要的缺點是空氣被粉碎的不夠充分，形成的氣泡粒度較大，一般都不小于0.1mm。這樣，在供氣量一定的條件下，氣泡的表面積小，而且由于氣泡直徑大，運動速度快，氣泡與被去除污染物質的接觸時間短，這些因素都使布氣浮達不到高效的去除效果。

平流式溶氣氣浮機運行前準備和檢查

1 檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4 啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。

5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

6 啟動空壓機讓溶氣缸進氣，隨后啟動溶氣泵向溶氣罐進水，控制進水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調好空壓機出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。