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洗車污水處理工藝流程及方案溶氣氣浮機(jī)
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洗車污水處理工藝流程及方案溶氣氣浮機(jī)本實(shí)用新型公開了一種洗車污水處理裝置,包括地基,所述地基上端設(shè)有下水道,所述下水道上端設(shè)有與柵板相匹配的凹槽,所述柵板下端設(shè)有攔截裝置,所述攔截裝置包括固定架,所述固定架上至少設(shè)有兩層過(guò)濾網(wǎng),所述固定架一端上部設(shè)有支撐板,所述下水道一端設(shè)有液壓缸,且液壓缸的液壓柱與支撐板鉸接,所述下水道兩側(cè)均設(shè)有固定板,且固定板上設(shè)有噴頭,所述固定板通過(guò)絲桿螺母與下水道外側(cè)的絲
產(chǎn)品介紹

洗車污水處理工藝流程及方案溶氣氣浮機(jī)

洗車污水處理工藝流程及方案溶氣氣浮機(jī)

 

一、項(xiàng)目概況

給某個(gè)洗車場(chǎng)的污水排放制定一套污水處理方案

二、設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

1. 有關(guān)的環(huán)保法規(guī)政策;

2.《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31571-2015);

3.《水污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ 2015-2012);

4.《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50483-2009);

5.《含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ580-2010);

6.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008);

7. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)2017修改版 排放標(biāo)準(zhǔn)

三、設(shè)計(jì)處理規(guī)模及進(jìn)出水質(zhì)

 

四、處理工藝方案及主要設(shè)備

4.1、污水水質(zhì)

沖洗水主要污染物為石油類、COD、BOD、氨氮、SS等。

4.2、工藝路線的選擇

污水處理裝置處理能力為5t/d,處理工藝為“隔油+高級(jí)氧化+沉淀+過(guò)濾”處理工藝。處理后的水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.3、工藝流程說(shuō)明

洗水經(jīng)收集后泵送進(jìn)入隔油池,在隔油池內(nèi)非乳化的油類由于與水的比重不同進(jìn)行油水分離,分離后的水進(jìn)入儲(chǔ)存池。儲(chǔ)存池內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)泵送進(jìn)入高級(jí)氧化塔,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的污水進(jìn)入沉淀反應(yīng)器后去除化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的懸浮物后再通過(guò)介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)一步去除污染物后達(dá)標(biāo)排放。

五.污水處理構(gòu)筑物與設(shè)備

1.隔油池

設(shè)計(jì)原理:

利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。含油廢水通過(guò)配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池,沿水平方向緩慢流動(dòng),在流動(dòng)中油品上浮水面,由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入集油罐。

停留時(shí)間:4h(間歇處理,浮球控制)

有效容積:8 m3

外形尺寸:4m×1.0m×2m結(jié)構(gòu)形式:碳鋼結(jié)構(gòu)

配備設(shè)備:

(1)提升泵:

流量:Q=3m3/h,揚(yáng)程:10米,

動(dòng)力:0.4kw,型號(hào):F-05U,

數(shù)量:1臺(tái)

(2)集油器:一臺(tái),碳鋼機(jī)構(gòu)

2.高級(jí)氧化池

由反應(yīng)池、高級(jí)氧化塔和反應(yīng)沉淀池組成。在水處理中的作用是:主要包括對(duì)有機(jī)物的氧化和混凝兩種。對(duì)有機(jī)物的氧化作用是指H2O2 與Fe2+作用,生成具有*氧化能力的羥基自由基·OH 而進(jìn)行的游離基反應(yīng);另一方面,反應(yīng)生成的Fe(OH)3 膠體具有絮凝、吸附功能,也可以去除水中部分有機(jī)物。1). 自由基原理是亞鐵離子催化分解過(guò)氧化氫,使其產(chǎn)生羥基自由基(HO·),進(jìn)攻有機(jī)物分子,使其氧化分解為容易處理的物質(zhì)。

2)絮凝作用在處理有機(jī)廢水時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生鐵水絡(luò)合物。

以上反應(yīng)方程式表示了具有絮凝功能。這種絮凝功能是降解COD 的重要組成部分。

結(jié)構(gòu)類型: 316不銹鋼

設(shè)計(jì)流量: Q=1.0m3/h

外形尺寸: 500mm×3250mm

數(shù)量: 1座

配備設(shè)備:

(1)提升泵:(聚四氟)

流量:Q=3 m/h,揚(yáng)程:10米,

動(dòng)力:0.4kw,型號(hào):F-05U,

數(shù)量:1臺(tái)

配套設(shè)備:

2)*投加系統(tǒng) 數(shù)量:1套 (配計(jì)量泵)

材質(zhì):PE 功率:0.37kw 容積:300L

3)雙氧水投加系統(tǒng) 數(shù)量:1套 (配計(jì)量泵)

材質(zhì):PE 功率:0.37kw 容積:300L

3.PH調(diào)節(jié)池:

結(jié)構(gòu)類型: 碳鋼防腐。

設(shè)計(jì)流量: Q=1.0 m3/h

停留時(shí)間: T=1.5h

有效容積: V=1.5m3

外形尺寸:1000×1000×1500mm

配套設(shè)備:

中和投加系統(tǒng) 數(shù)量:1套

4.曝氣反應(yīng)池

結(jié)構(gòu)類型: 碳鋼結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)流量: Q=1.0 m3/h

停留時(shí)間: T=1.5h

有效容積: V=1.5m3

外形尺寸:1000×1000×1500mm

配套設(shè)備:

1) 曝氣系統(tǒng)一套

2) 風(fēng)機(jī):一臺(tái)

3) 聚丙烯酰胺投加系統(tǒng) 數(shù)量:1套

4) 材質(zhì):PE 功率:0.37kw 容積:300L

5.斜管沉淀器:

根據(jù)哈真淺池理論,沉淀池容積一定時(shí),降低池深,則可增大表面積,進(jìn)而可降低表面負(fù)荷,提高沉淀池的沉降效率。為了降低池深,增加沉淀面積,可考慮在沉淀池內(nèi)加水平隔板將其分成n層,這相當(dāng)于n個(gè)淺沉淀池組合在一起,于是就可將沉淀面積增加n倍。為了解決排泥的問(wèn)題,在具體應(yīng)用時(shí)將水平隔板改為傾角為60°斜板或斜管,這就是斜板(管)沉淀池。在需要挖掘原有沉淀池潛力或建造沉淀池面積受限制時(shí),常用到斜板(管)沉淀池。

斜板沉淀池的利用異向流原理,泥水分離速度快、水流穩(wěn)定、分離效果好,相對(duì)于平流式等其它形式的沉淀池而言,其泥水分離速度和表面水力負(fù)荷都高出一倍,在小型污水處理上有其它沉淀池*的優(yōu)勢(shì)。

生物接觸氧化池出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,上層出水進(jìn)入中間水池,沉淀下來(lái)的污泥從排泥系統(tǒng)排出

結(jié)構(gòu)類型: 碳鋼結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)流量: Q=1m3/h

停留時(shí)間: T=4h

外形尺寸:2500×1000×2750mm

配套設(shè)備:

1) 斜管填料:安裝角度60°

2) 填料支架:型鋼

6.介質(zhì)過(guò)濾器:

(1)工作原理

介質(zhì)過(guò)濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級(jí)相匹配的濾料的介質(zhì)過(guò)濾器,利用各種濾料的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于1mg/l,以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。

原水在管道內(nèi)加入絮凝劑,絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過(guò)程,水中膠體粒子對(duì)水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附,使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時(shí)降低,因而粒子間相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)以上的膠體吸附后,在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接,逐步形成較大的絮凝體,經(jīng)過(guò)介質(zhì)過(guò)濾器時(shí),為砂濾料載留。

介質(zhì)過(guò)濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗濾料)、緊密區(qū)(濾料),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過(guò)流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用,所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當(dāng)介質(zhì)過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,同時(shí)通入壓縮空氣,進(jìn)行氣水混合擦洗,使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng),可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期,一般為24小時(shí),具體須視原水濁度而定。當(dāng)介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí),必須進(jìn)行反洗。

(2)主要用途:介質(zhì)過(guò)濾器為深度處理。污水進(jìn)一步去污的污泥和懸浮物,為后一步反滲透打好基礎(chǔ)。 該設(shè)備操作方便,正反洗操作可控,壓力高過(guò)濾能力強(qiáng),凈化程度高。(3)技術(shù)參數(shù)  

1)工作環(huán)境參數(shù)  

①.工作溫度:5-60℃,   ②.工作壓力:≤0.6MPa;   

③.進(jìn)水水壓:≥0.04MPa; ④.反沖洗進(jìn)水水壓:≥0.20 MPa;   

⑤進(jìn)出口壓差:0.01-0.015MPa。   

2)運(yùn)行參數(shù)  

①.工作方式:壓力式;  ?、?處理水量:3/h 

③.過(guò)濾速度:濾速8~12m/h; ④.運(yùn)行周期:2-7天;  

⑤.反洗方式:水洗;  ⑥.反洗耗水:1-3%;   

⑦.反洗強(qiáng)度:6.5-10L/m2 s,

7..污泥壓濾系統(tǒng):

1 ) 設(shè)備:污泥壓濾機(jī)

型號(hào):XMY/630-10

數(shù)量:一臺(tái)

七.構(gòu)筑物平面布置圖

本設(shè)計(jì)中土建為初步設(shè)計(jì)有效容積,具體的構(gòu)筑物平面布置、高程設(shè)計(jì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等需要現(xiàn)場(chǎng)勘查后確定。

八.電器自動(dòng)化設(shè)計(jì)

本工程中所有用電設(shè)備均為380/220V低壓設(shè)備,主要負(fù)荷為動(dòng)力負(fù)荷

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

電氣設(shè)計(jì)依據(jù)兩個(gè)原則:

(1)該污水處理工程常規(guī)處理要求

(2)該設(shè)計(jì)工藝對(duì)設(shè)備運(yùn)行的要求

2.設(shè)計(jì)范圍

本工程電器設(shè)計(jì)包括污水處理場(chǎng)廠區(qū)內(nèi)部的動(dòng)力、照明設(shè)計(jì)、主要內(nèi)容如下:

(1)污水處理場(chǎng)用電設(shè)備的電氣負(fù)荷計(jì)算;

(2)低壓配電設(shè)計(jì);

(3)各用電設(shè)備的配電、控制及保護(hù);

(4)電纜敷設(shè)設(shè)計(jì);

(5) 設(shè)備自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。

九、 設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)污水處理設(shè)備時(shí)檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。

2、風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個(gè)月左右需要換機(jī)油一次,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

3、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞

4、人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)。

5、必須保證生活污水處理設(shè)備的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口暢通

6、進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)要佩戴必要的安全的防護(hù)工具,避免意外傷害

7、污水處理設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)的檢修,期間一定要遵循注意事項(xiàng),防止影響后期的使用。



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