氧化鋅回轉(zhuǎn)窯安全操作知識

氧化鋅易分散在橡膠和乳膠中，是天然橡膠、合成橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑，活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著色劑和填充劑?？梢杂商妓徜\、氫氧化鋅等煅燒分解而成，煅燒主要用到的設(shè)備就是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。在使用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中必須遵守一定的安全操作，如果操作不當(dāng)不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成一定的危險(xiǎn)，所以本文將講解一下氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的一些安全操作知識。

一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

1.檢查氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)。要求砌磚的磚縫小于3mm并且保證平直，砌磚表面平整、牢固、沒有缺陷；檢查窯內(nèi)下料管是否安裝牢固。

2.檢查氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯外。包括檢查密封裝置是否緊密可靠，嚴(yán)防漏風(fēng)；檢查傳動(dòng)部分、托輪、擋輪是否完好；檢查前后輔機(jī)是否正常；檢查生料粉和煤粉是否充足；檢查風(fēng)門、風(fēng)機(jī)閘門開關(guān)是否完好等。

3.準(zhǔn)備好木材、棉球、柴油等引火材料；準(zhǔn)備好消防設(shè)備（能滅油火、電火等），看貨鏡、鉤子、手套及清掃工具等。

4.準(zhǔn)備點(diǎn)火時(shí)，窯口平臺嚴(yán)禁站人，只有待人離開平臺后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免回火傷人。

二、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查要點(diǎn)

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分允準(zhǔn)情況有無振動(dòng)、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍；經(jīng)常檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各指示燈是否正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)停窯前必須將生料遠(yuǎn)離窯頭，留出停窯后轉(zhuǎn)窯時(shí)物料移動(dòng)的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點(diǎn)火。

2.看火注意要點(diǎn)

（1）不斷提高看火技術(shù)水平，堅(jiān)持前后兼顧，預(yù)打小慢車，克服大變動(dòng)的操作方法。保持火焰順暢有力，預(yù)防頂火逼燒，提高快轉(zhuǎn)速度。各班要達(dá)到百分之八十五以上，嚴(yán)禁跑黃料，防止停燒。

（2）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常檢查窯體上下串動(dòng)情況，控制筒體在上下?lián)踺喼g作有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一天或一班往復(fù)一次，如有異常情況，及時(shí)調(diào)整托輪。

（3）經(jīng)常保持燃料*燃燒，減少黃心料，做到結(jié)粒細(xì)小均齊，提高熟料易記性能。

（4）控制熟料游離演化鈣含量，努力降低燃料消耗，積極降低廢氣溫度，縮小波動(dòng)范圍。

（5）發(fā)現(xiàn)‘窯皮’蝕落式脫落或出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象，要及時(shí)補(bǔ)掛。

（6）停窯后，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯。停窯前必須用完喂料倉內(nèi)物料和煤倉內(nèi)燃料，窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空。停窯后窯體溫度還較高，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯，以免筒體彎曲變形。停窯后，所有調(diào)速設(shè)備都復(fù)零，防止啟動(dòng)電流沖擊過大導(dǎo)致電器設(shè)備損壞。