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果蔬汁飲料全自動(dòng)生產(chǎn)線?特點(diǎn)：

果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。

果蔬汁飲料全自動(dòng)生產(chǎn)線?性能：

由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度zui大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

?廠家：

熱灌裝機(jī)有完善的循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
核心技術(shù)一：灌裝閥穩(wěn)定性方面。選優(yōu)質(zhì)不銹鋼，應(yīng)充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài)，根據(jù)材質(zhì)的類(lèi)別、化學(xué)成分、機(jī)械性能的差異性、合理選材，再經(jīng)必要的工藝處理，數(shù)控加工，保證優(yōu)化的公差配合，質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)，滿足在長(zhǎng)久的高溫狀態(tài)下，灌裝閥的性能持久穩(wěn)定。
核心技術(shù)二：灌裝閥的漏液?jiǎn)栴}。關(guān)鍵是灌裝閥內(nèi)密封、導(dǎo)向件的選用較為優(yōu)質(zhì)的材料，我們考慮此類(lèi)型的材料在高溫下熱變形的影響，設(shè)計(jì)制作時(shí)，其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，另選取合適的彈簧與密封的組合，漏液?jiǎn)栴}就迎刃而解了。

核心技術(shù)三：為了延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命、主機(jī)臺(tái)面板上數(shù)控機(jī)床刨削平面，確保zui精密的旋蓋部分的穩(wěn)定運(yùn)作，整機(jī)配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、三菱PLC電腦控制、操作簡(jiǎn)便智能化。

以下簡(jiǎn)單介紹以下果汁生產(chǎn)工藝流程

清汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可咨詢(xún)）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫(kù)。

濁汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可咨詢(xún)）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品

果汁飲料生產(chǎn)線茶飲料灌裝機(jī)主要性能：

1)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

2)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

3)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。

PET瓶三合一機(jī)灌裝、封蓋于一體，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體.

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

技術(shù)特點(diǎn)：

采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)和全程卡瓶頸傳輸技術(shù)。
高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面更為簡(jiǎn)潔；
三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
承壓式液缸，高速線采用環(huán)形液缸。
高速大流量等壓灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。
與液體接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件，符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

設(shè)備主要組成部分：

三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤(pán)、洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤(pán)組成
灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。
封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及旋蓋機(jī)三大部件組成。
輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶(hù)要求配置人工上瓶平臺(tái)（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、自動(dòng)上蓋機(jī)等。

果汁飲料生產(chǎn)線茶飲料灌裝機(jī)主要性能：

1)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

2)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

3)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)Model	RCGF14-12-5	RCGF18-18-6	RCGF24-24-8	RCGF32-32-10	RCGF40-40-10
生產(chǎn)能力Producbon Capacity(600m)(b/h)	3000-4000	5000-7000	8000-10000	12000-15000	14000-18000
灌裝精度Filing Precision	1％(液面定壓）（Liquid Leve)
聚脂瓶規(guī)格Polyester Bottle Standard(mm)	瓶徑（Bottle Diameter)Φ50-Φ100;瓶高（Height）：150-310
適用蓋形Suitable Cap Shape	塑料螺紋蓋（Plastic Screw Cap)
沖瓶用水壓力Water Pressure of washing Bottle(Mpa)	0.2-0.25
總功率Total Power(kw)	5.5	7.68	9.18	10.28	11.28
總重量Total Weight(kg)	2200	3000	4000	5000	6500
外形尺寸Dimension（LxH)(mm)	2250×1600×2100	2430×1800×2100	3050×2060×2100	4050×2300×2100	4430×3280×2700

產(chǎn)品用戶(hù)需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶(hù)所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶(hù)應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶(hù)應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶(hù)特別說(shuō)明，將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶(hù)操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶(hù)實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。