5L大桶食用油灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、該型號(hào)灌裝機(jī)應(yīng)用于潤(rùn)滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計(jì)量。
2、該機(jī)主要由磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成。具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小,容易操作的優(yōu)點(diǎn);
3、采用定量杯結(jié)構(gòu),通過氣缸帶動(dòng)油缸活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng),將油定量灌裝入瓶,定量準(zhǔn)確度高,灌裝速度快;
4、雙速灌裝,先快后慢,防止快滿時(shí)物料溢出。
5L大桶食用油灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
所有與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼
灌裝頭數(shù):2
生產(chǎn)能力:100-200次/小時(shí)/頭
灌裝容量:1-5升 0.2-1升
工作電壓:220/380V
氣源壓力:0.5-0.7Mpa
外形尺寸:600×598×1300mm
全自動(dòng)灌裝機(jī)流程:人工定量→人工放瓶→自動(dòng)感應(yīng)瓶口位置油嘴下落→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)傳送→人工放蓋→自動(dòng)壓蓋→自動(dòng)噴碼→傳送帶庫房(此過程只需人工放瓶和人工放蓋兩個(gè)人工操作,也可實(shí)現(xiàn)無人化灌裝。)
適用于灌裝含氣且粘性小的液體,如可口可樂、雪碧等含氣飲料。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),含氣飲料所用的瓶子常采用玻璃瓶和塑料瓶,主要區(qū)別在于玻璃瓶一般采用托瓶底進(jìn)行灌裝,沖洗夾子與瓶口接觸部分的材料采用橡膠材料,避免夾瓶口時(shí)瓶口的爆裂,玻璃瓶一般使用皇冠蓋,通過壓蓋方式進(jìn)行封蓋。塑料瓶采用夾瓶頸灌裝,沖洗夾子與瓶口接觸部分的材料采用304不銹鋼,減少對(duì)瓶口的污染度,塑料瓶使用的是螺旋蓋,其封蓋采用旋蓋方式。無論是玻璃瓶還是塑料瓶,其灌裝原理都是一樣的,都是采用等壓的原理進(jìn)行灌裝,當(dāng)瓶子進(jìn)入液體灌裝機(jī)后,首先對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行充氣,通過瓶?jī)?nèi)氣體壓力將灌裝閥自動(dòng)打開,保持瓶?jī)?nèi)與液缸內(nèi)壓力*,在等壓下進(jìn)行灌裝,并且灌裝閥口位置設(shè)計(jì)一傘狀型分流件,使含氣液體沿瓶壁慢慢流下,避免灌裝過程中產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致灌不滿現(xiàn)象。
?技術(shù)參數(shù):
型號(hào) Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生產(chǎn)能力(500ml/瓶/小時(shí) | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
適用 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
沖瓶介質(zhì) | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
產(chǎn)品用戶需知:任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià),根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定!
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料,以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求,用途,產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器,膜,配件等,若用戶特別說明,將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修,終身服務(wù)的原則,均建立檔案,進(jìn)行跟蹤服務(wù),確保質(zhì)量水平。
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