全自動小型成套瓶裝純凈水生產(chǎn)線是集沖洗、灌裝旋蓋為一體的全自動多功能聯(lián)合機(jī)組，生產(chǎn)線加吹干、套標(biāo)或貼標(biāo)、膜包組成完整生產(chǎn)線，它廣泛應(yīng)用于各種無氣液料的灌裝，此線產(chǎn)量為2000瓶/時，適合小型水廠。
全自動小型成套瓶裝純凈水生產(chǎn)線特點：

1．結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強(qiáng)度低。

2．采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。

3．瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。

4．特殊設(shè)計的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。

5．與物料接觸零件采用食品級不銹鋼制作，無工藝死角，易清洗。

6．采用隔膜調(diào)節(jié)閥控制物料進(jìn)液流量，使液缸液位保持較小波動，確保灌裝精度。

7．開閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動，根據(jù)有瓶信號及時開閥，動作準(zhǔn)確可靠。

8．高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。

9． 封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，且不會損壞瓶蓋。

10． 采用高效的理蓋及自動供蓋系統(tǒng)，具有*的喂蓋與缺蓋保護(hù)裝置。

11． 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

12． 設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。

13． 采用觸摸屏操作，可實現(xiàn)人機(jī)對話，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了

相關(guān)設(shè)備詳情

吹瓶機(jī)：

作用：將瓶坯吹制成客戶需要的瓶形，依據(jù)產(chǎn)量的不同，可選擇半自動一拖二（產(chǎn)量2000瓶/時間）；或者全自動一出四/六等（產(chǎn)量3500-5500瓶/時）

理瓶機(jī)：

作用：將雜亂無章的瓶子有序的送入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝作業(yè)

對于小產(chǎn)量生產(chǎn)線（低于4000瓶/時）可采用人工上瓶方式

材質(zhì)：SUS304不銹鋼；PLC：日本三菱； 

觸摸屏：中國臺灣威綸

制水設(shè)備：

作用：將地下水/地表水/自來水處理成達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的純凈水或者礦泉水。

其中，純凈水制備采用RO反滲透技術(shù)，去除水中所含的微量元素；礦泉水/山泉水采用中空纖維膜超濾技術(shù)，保留原水中對人體有益的微量元素

一般由：機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透/中空超濾，6大部分組成

材質(zhì)：SUS304不銹鋼，所有過濾器均已帶填料

灌裝設(shè)備：

沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機(jī)，適用于瓶裝純凈水/礦泉水的生產(chǎn)，產(chǎn)量從2000-24000瓶/時可選.全自動運(yùn)行，易操作，省人工，故障率低。

材質(zhì)：SUS304不銹鋼；光電：韓國奧托尼克斯

PLC：日本三菱；電機(jī)：浙江黃巖

泵：南方泵；觸摸屏：中國臺灣威綸