全自動瓶裝純凈水生產線廠家特點：
1、整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。
2、采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩(wěn)。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
4、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能
全自動瓶裝純凈水生產線廠家是我公司的主打產品，將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*幾十的基礎上，根據(jù)純凈水所要求達到的灌裝工藝研制而成的，人工上瓶，通過風送進入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉180°，水泵開，通過沖水對瓶進行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉180度，正瓶出輸送，有輸送進入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機提升機構的卡瓶頸辦上。將瓶舉起，與灌裝壓合。在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入醬油。如果沒有瓶，則相應的閥門保持關閉狀態(tài)。灌裝完畢后，瓶提升機構下降，灌裝后的瓶子通過灌裝出瓶星輪送至旋蓋機進行旋蓋，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。
技術參數(shù)
型號 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生產能力（500ml/瓶/小時 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
適用 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
沖瓶介質 | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力M 瓶裝水生產線，集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，可用來灌裝不含氣、黏性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水、蘇打水等等。以500ml的PET瓶計算，瓶裝水灌裝機的產量可以達到每小時2000瓶～36000瓶。由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水設備也稱之為常壓灌裝機，即在大自然氣壓下進行灌裝。 純凈水生產流程與生產礦泉水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續(xù)灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產線水處理部分配備：原水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機（生產礦泉水）或RO反滲透（生產純凈水）、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器或紫外線殺菌機、成品水罐。水處理設備根據(jù)水質報告配置相應的過濾設備，水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質，降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。 以500ml瓶計算，2000瓶/時以下產量一般選用直線式瓶裝水灌裝機，2000瓶/時以上產量選用全自動三合一灌裝機。
1.采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后，由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
pa |
0.25 | ||||
總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。