小瓶全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線是集沖洗、灌裝旋蓋為一體的全自動(dòng)多功能聯(lián)合機(jī)組，生產(chǎn)線加吹干、套標(biāo)或貼標(biāo)、膜包組成完整生產(chǎn)線，它廣泛應(yīng)用于各種無(wú)氣液料的灌裝，此線產(chǎn)量為2000瓶/時(shí)，適合小型水廠。

小瓶全自動(dòng)純凈水生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2．采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡(jiǎn)單容易。

3．瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。

4．特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。

5．與物料接觸零件采用食品級(jí)不銹鋼制作，無(wú)工藝死角，易清洗。

6．采用隔膜調(diào)節(jié)閥控制物料進(jìn)液流量，使液缸液位保持較小波動(dòng)，確保灌裝精度。

7．開(kāi)閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，根據(jù)有瓶信號(hào)及時(shí)開(kāi)閥，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

8．高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。

9． 封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，且不會(huì)損壞瓶蓋。

10． 采用高效的理蓋及自動(dòng)供蓋系統(tǒng)，具有*的喂蓋與缺蓋保護(hù)裝置。

11． 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

12． 設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。

13． 采用觸摸屏操作，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了 

                                                           吹瓶機(jī)↓

  理瓶機(jī)↓

制水設(shè)備→灌裝設(shè)備→包裝設(shè)備

水處理設(shè)備：通用

吹瓶上瓶系統(tǒng)：視產(chǎn)量而定，如果產(chǎn)量較大，可采用全自動(dòng)吹瓶機(jī)搭配理瓶機(jī)送瓶，也可采用吹瓶機(jī)直連灌裝的方式（具體細(xì)節(jié)優(yōu)劣請(qǐng)）

灌裝設(shè)備：沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機(jī)，含燈檢，吹干機(jī)，出瓶輸送；全自動(dòng)上蓋機(jī)（可選配，建議保留該配置）

建議車(chē)間面積：不低于5*20m（按照2000瓶/時(shí)的小設(shè)備計(jì)，不含功能區(qū)）；廠房高度不低于3.5m

工人數(shù)量：視設(shè)備配置情況及工人熟練程度，一般不少于4人

設(shè)計(jì)依據(jù)：1. 原水水質(zhì)報(bào)告； 2. 實(shí)際工藝流程； 3. 控制設(shè)備，測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)制造符合相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)

用戶需知：

• ①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。

• ②用戶應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。

• ③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說(shuō)明，將盡力滿足要求。

• ④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。

• ⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。