西安脫硫脫硝設(shè)備尺寸含塵煙氣分兩側(cè)同時進入除塵器，通過下行通道以高速沖擊水面，煙氣沖擊水面時大部分粉塵與水親和落入水中，煙氣沖擊水面時同時激起大量泡沫，泡沫具有一定的黏附作用，一部分微細粉塵也被泡沫黏附落入水中，稱為沖擊水浴階段，在水浴沖擊作用下凈化后的煙氣夾帶水霧和泡沫以相當快的速度從除塵器底部的雙側(cè)葉板掠過，煙氣掠過葉板時又再次激起大量的水滴和泡沫，并且和煙氣混合，一部分粒徑很小，仍隨煙氣運動的塵粒和微細粉塵便被水滴和泡沫黏附落入水中。
維修保養(yǎng)：
1. 應(yīng)定期檢查除塵器內(nèi)壁縫隙防腐磨損情況，一年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)損壞及時修補，一般情況由制造廠進行維修，自選修復(fù)時應(yīng)按工藝要求進行施工，但要注意養(yǎng)護防凍，保證粘接材料強度及耐沖刷、耐酸堿、耐高溫等性能。
2. 定期沖刷、洗凈除塵器內(nèi)壁的積灰。
3. 鍋爐停運后，待出渣機運行24小時后，除塵器底部灰刮凈后，再將出渣機停運，用水沖洗干凈除塵器內(nèi)壁。把沉灰池內(nèi)的水清理干凈。
  西安脫硫脫硝設(shè)備尺寸霧化旋流法高效煙氣深度脫硫技術(shù)主要是將現(xiàn)有的脫硫噴淋塔改為噴霧塔，采用超聲波霧化技術(shù)，使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000MM降至50-80MM,形成云 霧狀，大大提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應(yīng)速度加快：采用霧化旋流切圓布置的技術(shù)，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，煙氣與脫硫劑充分傳質(zhì)混合，加大煙中 S02與脫硫劑反應(yīng)率，實現(xiàn)了云流場再造，實現(xiàn)了小液氣比的情況下的流傳質(zhì) 吸收反應(yīng)，提高脫硫效率，同時使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77次降低 至至3次，大大降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，降低了脫硫系統(tǒng)能耗，解決 了深度脫硫經(jīng)濟與排放的矛盾。