RCO催化燃燒裝置廢氣處理環(huán)保設(shè)備

1. 操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m³以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；
2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3. 全自動(dòng)控制、操作管理方便；
4. 由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；
5. 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

RCO催化燃燒裝置廢氣處理環(huán)保設(shè)備

1. 操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m³以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；
2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3. 全自動(dòng)控制、操作管理方便；
4. 由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；
5. 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

催化燃燒裝置:首先通過除塵阻火RCO蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

1． 各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。

2． 電器均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。

3． 煙囪設(shè)置避雷裝置。

4． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。

5． 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置防火閥：如果氣體溫度高于280℃時(shí)，防火閥中保險(xiǎn)片會(huì)融化，隨即防火閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

6． 設(shè)置稀釋閥控制濃度：活性炭脫附出來的高濃度氣體在進(jìn)入催化燃燒前先補(bǔ)充自然空氣降低廢氣濃度，再進(jìn)行催化燃燒，確保安全運(yùn)行。

7． 設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。

8． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)聲光報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。

9． 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)（暫定110℃）氮?dú)饪焖偬畛洌魷囟冗€在升高，（暫定140℃）噴淋會(huì)自動(dòng)打開，確保安全。

10.高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。